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Sistema de soldadura por puntos ultrasónico portátil
Principio de funcionamiento
Mediante un generador ultrasónico que convierte la corriente de 50/60 Hz en corriente alterna de alta frecuencia, la energía eléctrica se introduce en un transductor ultrasónico para generar un movimiento mecánico de la misma frecuencia. Este movimiento mecánico se transmite al cabezal de soldadura ultrasónica a través de un modulador de amplitud, y el cabezal transfiere la energía de vibración recibida a la unión de la pieza a soldar. En esta zona, la energía se convierte en calor por fricción, fundiendo el plástico. Tras cesar la vibración, la breve presión ejercida sobre la pieza provoca que las dos partes soldadas se solidifiquen mediante enlaces moleculares.
Introducción del producto
Consta principalmente de transductores ultrasónicos, cabezales de soldadura, carcasas (de agarre directo o tipo pistola) y generadores ultrasónicos. De tamaño compacto, fácil de operar y con cabezales de soldadura intercambiables según el tamaño del remache y los requisitos de soldadura. Adecuado para soldadura, remachado y otros procesos de materiales termoplásticos en diversas industrias, como la de herrajes plásticos, electrodomésticos y autopartes, ofrece ventajas como una excelente calidad de soldadura, alta eficiencia, ahorro de energía y respeto al medio ambiente.
área de aplicación
Industria de herrajes de plástico: Se utiliza para remachar, soldar por puntos, estampar, posicionar pliegues y otros procesos de piezas de plástico.
Industria electrónica y eléctrica: Carcasas de plástico para componentes electrónicos soldables, fijación de mazos de cables, etc.
Industria de autopartes: tales como la soldadura de paneles de puertas e interiores de automóviles, el ensamblaje de piezas de plástico para automóviles, etc.
Industria del embalaje de prendas de vestir: Capaz de soldar y fijar los encajes y accesorios de las prendas de vestir, así como de sellar el embalaje con film plástico.
Industria textil: Se utiliza para soldar, prensar bordes, empalmar, etc., tejidos, evitando el problema de los agujeros que provocan los métodos de costura tradicionales.
Industria de protección ambiental: como la producción de bolsas ecológicas, la soldadura de contenedores de basura de plástico, etc.
Industria de dispositivos médicos: Puede utilizarse para soldar y ensamblar componentes plásticos de dispositivos médicos que requieren una alta precisión de soldadura y no generan contaminación.
Industria del juguete: Ensamblaje y soldadura de juguetes de plástico para garantizar su firmeza y seguridad.
Industria de equipos de comunicación: Soldadura de carcasas y componentes de plástico en equipos de comunicación.
Visualización de detalles
Personalización de moldes
Frecuencia de funcionamiento | 20 kHz/28 kHz/35 kHz/40 kHz |
potencia de salida | 500~3500W |
Voltaje de entrada | CA 220 V 50 Hz |
ajuste de amplitud | 1%~100% |
tiempo de soldadura | 0,01~9,99 s |
Mantenimiento y conservación de la maquinaria
Aspecto y estructura general: Después de cada uso, limpie el cuerpo del arma con un paño suave y limpio para eliminar el polvo, las manchas y los residuos de soldadura. Inspeccione periódicamente el cuerpo del arma en busca de grietas y daños, especialmente la empuñadura, para garantizar un uso seguro. Verifique las piezas de conexión, como la unión entre la cabeza y el cuerpo del arma, para asegurarse de que estén firmes y no flojas.
Sistema eléctrico: Compruebe si el cable de alimentación está dañado o desgastado para evitar fugas. Limpie periódicamente el polvo de los componentes eléctricos dentro de la pistola de soldar para asegurar una buena disipación del calor y prevenir daños por sobrecalentamiento. Asimismo, verifique que el interruptor de control funcione correctamente y, si presenta algún problema, como un mal contacto, repárelo o reemplácelo a tiempo.
Generador ultrasónico: Asegúrese de que el entorno de trabajo del generador esté seco y evite la humedad. Revise periódicamente los parámetros del generador para garantizar una potencia y frecuencia de salida estables. Si detecta alguna anomalía, realice los ajustes necesarios o contacte con personal técnico especializado para su mantenimiento lo antes posible.
Cabezal de soldadura: Después de cada uso, limpie los residuos de soldadura del cabezal de soldadura de forma oportuna para evitar que afecten el resultado de la siguiente soldadura. Revise periódicamente el desgaste del cabezal de soldadura. Si el desgaste es severo, debe reemplazarse a tiempo para garantizar la calidad de la soldadura.
Pruebas periódicas: Realice pruebas de rendimiento en la pistola de soldar manual a intervalos regulares, como por ejemplo, comprobar la resistencia de la soldadura y verificar si la salida ultrasónica es normal, para garantizar que el equipo se encuentre en óptimas condiciones de funcionamiento.
