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Máquina de soldadura de metales para soldar y cortar alambre de cobre.

Soldadura a baja temperatura: No requiere la fusión del metal a alta temperatura, lo que minimiza el impacto en las propiedades del material base y evita problemas como la deformación o la fragilidad causadas por el calor intenso.

Ecológico y limpio: No se utilizan fundentes ni materiales de relleno, lo que elimina los gases nocivos y la escoria, cumple con las normas medioambientales y reduce los procesos de limpieza posteriores a la soldadura.

Alta calidad de soldadura: Las uniones soldadas presentan una alta resistencia y un excelente sellado, lo que las hace adecuadas para aplicaciones con requisitos estrictos de calidad de soldadura.

Gran adaptabilidad: Capaz de soldar diversos materiales metálicos, incluidos metales similares o diferentes como cobre-aluminio, níquel-acero inoxidable, etc.

    Breve descripción (Características principales)

    Soldadura a baja temperatura Sin metal de alta temperatura (1)
    Soldadura a baja temperatura: No requiere la fusión del metal a alta temperatura, lo que minimiza el impacto en las propiedades del material base y evita problemas como la deformación o la fragilidad causadas por el calor intenso.
    Ecológico y limpio: No se utilizan fundentes ni materiales de relleno, lo que elimina los gases nocivos y la escoria, cumple con las normas medioambientales y reduce los procesos de limpieza posteriores a la soldadura.
    Alta calidad de soldadura: Las uniones soldadas presentan una alta resistencia y un excelente sellado, lo que las hace adecuadas para aplicaciones con requisitos estrictos de calidad de soldadura.
    Gran adaptabilidad: Capaz de soldar diversos materiales metálicos, incluidos metales similares o diferentes como cobre-aluminio, níquel-acero inoxidable, etc.

    3. Principio de funcionamiento

    Durante su funcionamiento, la máquina de soldadura ultrasónica de metales convierte la electricidad de la red en señales de corriente alterna de alta frecuencia mediante un generador ultrasónico. El transductor ultrasónico transforma estas señales eléctricas en vibraciones mecánicas de alta frecuencia mediante efectos piezoeléctricos o magnetostrictivos. Las vibraciones se amplifican mediante un amplificador y se transmiten al cabezal de soldadura, que actúa sobre la pieza de trabajo. Las vibraciones de alta frecuencia generan calor por fricción en las superficies metálicas, eliminando las capas de óxido y permitiendo la difusión y fusión atómica para lograr una unión sólida.

    4. Introducción del producto

    La máquina de soldadura ultrasónica de metales convierte la electricidad de la red en señales eléctricas de alta frecuencia mediante un generador ultrasónico, que luego se transforman en vibraciones mecánicas de alta frecuencia mediante un transductor. Estas vibraciones se transmiten a la pieza de trabajo a través de un amplificador y un cabezal de soldadura, generando calor por fricción y fusión atómica para la soldadura. Gracias a características como su funcionamiento a baja temperatura, su respeto por el medio ambiente, su alta calidad de soldadura y su amplia compatibilidad con diversos materiales, se utiliza ampliamente en las industrias electrónica, automotriz, aeroespacial y de energías renovables, permitiendo la unión eficiente de metales en diversos sectores.
    Soldadura a baja temperatura Sin metal de alta temperatura (3)
    Soldadura a baja temperatura Sin metal de alta temperatura (5)

    Campos de aplicación

    Industria electrónica: Se utiliza para soldar terminales y pestañas de baterías, componentes electrónicos a placas de circuitos impresos y para la fabricación de micromotores, lo que garantiza la miniaturización y el alto rendimiento de los productos electrónicos.
    Industria automotriz: Adecuado para soldar mazos de cables, sensores y módulos electrónicos, cumpliendo con los requisitos de ligereza y fiabilidad.
    Aeroespacial: Se utiliza en la fabricación de componentes y piezas estructurales para motores de aeronaves, garantizando la calidad de la soldadura y la integridad estructural en entornos extremos.
    Nuevo sector energético: Facilita la unión eficiente de metales en la producción de paneles solares y dispositivos de almacenamiento de energía, lo que contribuye al desarrollo de la nueva industria energética.

    6. Moldes compatibles

    Operación continua de plataforma giratoria de alta eficiencia para (2)
    Operación continua de plataforma giratoria de alta eficiencia para (3)

    Parámetros del producto

    Parámetro

    Especificación

    Frecuencia de trabajo

    20 kHz/35 kHz

    Potencia de salida

    1500–3000 W

    Voltaje de entrada

    CA 220V 50Hz

    Ajuste de amplitud

    1%–100%

    Tiempo de soldadura

    0,01–9,99 s

    Dimensiones de la máquina

    468×330×452 mm / 400×354×430 mm

    Peso de la máquina

    30,2 kg / 27,7 kg

    Requisito de presión de aire

    0,1–0,7 MPa

    Soldadura a baja temperatura Sin metal de alta temperatura (2)
    Soldadura a baja temperatura Sin metal de alta temperatura (4)

    Mantenimiento de máquinas

    Componentes mecánicos: Lubrique periódicamente las piezas de la transmisión, como los husillos, los rieles y los deslizadores, para reducir el desgaste y garantizar un funcionamiento suave. Compruebe la fuerza de sujeción de los dispositivos y ajuste o reemplace los bloques de sujeción desgastados para asegurar las piezas durante la soldadura. Inspeccione los pernos de las conexiones mecánicas y apriételos si están flojos.
    Sistema eléctrico: Inspeccione el cableado para detectar daños o desgaste y así evitar cortocircuitos o fugas. Limpie el polvo del armario eléctrico para garantizar una correcta disipación del calor. Verifique el funcionamiento de los botones de control y las pantallas, reparando o reemplazando los componentes defectuosos de inmediato.
    Sistema ultrasónico: Mantenga el generador ultrasónico en un ambiente seco para evitar la humedad. Revise periódicamente los parámetros para asegurar una potencia y frecuencia de salida estables. Inspeccione las conexiones entre los transductores y los amplificadores para detectar grietas o desgaste y solucione cualquier problema de inmediato.
    Herramientas de soldadura: Limpie las superficies de los cabezales de soldadura para eliminar los residuos metálicos después de cada uso y así mantener la calidad de la soldadura. Inspeccione periódicamente los cabezales de soldadura para detectar desgaste y reemplácelos si es necesario.
    Pruebas periódicas: Realizar pruebas de rendimiento exhaustivas, que incluyan la resistencia de la soldadura, el tiempo y el control de la energía, para garantizar un funcionamiento óptimo.

    Servicio posventa

    Ofrecemos una garantía de un año para nuestros productos y protegemos completamente sus derechos de uso durante dicho período. Además, si tiene alguna pregunta o problema técnico durante el uso, nuestro equipo de soporte técnico en línea estará disponible para responder sus preguntas y brindarle soluciones eficientes y personalizadas.

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