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système de soudage par points à ultrasons portatif
Principe de fonctionnement
En convertissant un courant de 50/60 Hz en courant alternatif haute fréquence à l'aide d'un générateur ultrasonique, l'énergie électrique est injectée dans un transducteur ultrasonique afin de générer un mouvement mécanique de même fréquence. Ce mouvement est transmis à la tête de soudage ultrasonique par un modulateur d'amplitude, et celle-ci transfère l'énergie vibratoire ainsi reçue à la zone de soudure. Dans cette zone, l'énergie est convertie en chaleur par friction, provoquant la fusion du plastique. Après l'arrêt des vibrations, la brève pression exercée sur la pièce entraîne la solidification des deux parties soudées par liaison moléculaire.
Présentation du produit
Elle se compose principalement de transducteurs ultrasoniques, de têtes de soudage, de boîtiers (à prise directe ou de type pistolet) et de générateurs ultrasoniques. Compacte et facile d'utilisation, elle permet le remplacement des têtes de soudage en fonction de la taille des rivets et des exigences de soudage. Adaptée au soudage, au rivetage et à d'autres procédés sur les matériaux thermoplastiques dans divers secteurs industriels tels que la quincaillerie en plastique, l'électronique, l'automobile, etc., elle offre une excellente qualité de soudage, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et un impact environnemental réduit.
domaine d'application
Industrie de la quincaillerie en plastique : utilisé pour le rivetage, le soudage par points, le gaufrage, le positionnement des plis et autres procédés de fabrication de pièces en plastique.
Industrie électronique et électrique : Boîtiers en plastique pour composants électroniques soudables, fixation de faisceaux de câbles, etc.
Industrie des pièces automobiles : comme le soudage des panneaux de portes et des intérieurs automobiles, l'assemblage de pièces automobiles en plastique, etc.
Industrie de l'emballage des vêtements : capable de souder et de réparer les lacets et les accessoires des vêtements, ainsi que de sceller l'emballage avec un film plastique.
Industrie textile : Utilisé pour le soudage, le pressage des bords, l'assemblage, etc. des tissus, évitant ainsi le problème des trous d'épingle causés par les méthodes de couture traditionnelles.
Industrie de la protection de l'environnement : comme la production de sacs écologiques, le soudage de poubelles en plastique, etc.
Industrie des dispositifs médicaux : Il peut être utilisé pour le soudage et l'assemblage de composants en plastique de dispositifs médicaux, nécessitant une grande précision de soudage et l'absence de pollution.
Industrie du jouet : Assemblage et soudage de jouets en plastique pour garantir leur solidité et leur sécurité.
Industrie des équipements de communication : Soudage des boîtiers et composants en plastique des équipements de communication.
Affichage détaillé
Personnalisation des moules
Fréquence de fonctionnement | 20 kHz/28 kHz/35 kHz/40 kHz |
puissance de sortie | 500~3500W |
Tension d'entrée | 220 V CA 50 Hz |
réglage d'amplitude | 1% à 100% |
temps de soudage | 0,01 à 9,99 s |
Maintenance et entretien des machines
Aspect et structure générale : Après chaque utilisation, essuyez le corps de l'arme avec un chiffon doux et propre afin d'éliminer la poussière, les taches et les résidus de soudure. Inspectez régulièrement le corps de l'arme, en particulier la poignée, pour détecter toute fissure ou tout dommage et garantir une utilisation en toute sécurité. Vérifiez que les pièces de liaison, notamment la jonction entre la tête et le corps de l'arme, sont bien serrées et ne présentent aucun jeu.
Système électrique : Vérifiez l'état du cordon d'alimentation afin d'éviter tout risque de fuite. Nettoyez régulièrement la poussière des composants électriques à l'intérieur du pistolet de soudage pour assurer une bonne dissipation de la chaleur et prévenir les dommages dus à la surchauffe. Par ailleurs, vérifiez le bon fonctionnement de l'interrupteur de commande et, en cas de problème (mauvais contact, par exemple), réparez ou remplacez-le sans tarder.
Générateur ultrasonique : Veillez à ce que l'environnement de travail du générateur soit sec et exempt d'humidité. Contrôlez régulièrement les paramètres du générateur afin de garantir une puissance et une fréquence de sortie stables. En cas d'anomalie, effectuez les réglages nécessaires ou contactez sans délai un technicien qualifié pour la maintenance.
Tête de soudage : Après chaque utilisation, nettoyez rapidement les résidus de soudure sur la tête de soudage afin d'éviter toute altération de la qualité du soudage suivant. Contrôlez régulièrement l'usure de la tête de soudage. En cas d'usure importante, remplacez-la sans tarder pour garantir une soudure de qualité.
Tests réguliers : Effectuez des tests de performance sur le pistolet de soudage portatif à intervalles réguliers, tels que des tests de résistance de soudure et la vérification du bon fonctionnement de la sortie ultrasonique, afin de garantir un état de fonctionnement optimal de l'équipement.
