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Machine à ébarber à ultrasons sans fil entièrement automatique
Principe de fonctionnement
Lorsqu'une machine à dentelle ultrasonique fonctionne, la première étape consiste pour l'oscillateur électronique à convertir le courant alternatif en un signal électrique haute fréquence, généralement entre 20 et 40 kHz. Ce signal est transmis au transducteur, qui utilise l'effet piézoélectrique pour le convertir en vibrations mécaniques de même fréquence. Ces vibrations sont amplifiées par un amplificateur et transmises à la tête de soudage. Au contact du matériau à traiter, comme un tissu non tissé ou synthétique, les vibrations haute fréquence provoquent un frottement intense des molécules internes, générant instantanément de la chaleur. Sous l'effet de cette chaleur, le matériau fond ou se ramollit rapidement. La pression exercée par la tête de soudage permet alors de réaliser des opérations de soudage, de découpe ou de gaufrage. Après avoir quitté la tête de soudage, le matériau refroidit et se solidifie, achevant ainsi le processus de traitement.
Présentation du produit
La machine à dentelle à ultrasons est un appareil qui utilise la technologie ultrasonique pour le traitement des tissus, largement utilisé dans des industries telles que le textile, l'habillement et l'ameublement.
Son principe de fonctionnement repose sur la conversion du courant alternatif en signaux électriques haute fréquence grâce à un oscillateur électronique. Le transducteur convertit ensuite ces signaux en vibrations mécaniques, lesquelles sont amplifiées et transmises à la tête de soudage par une tige à amplitude variable. Au contact du matériau, les vibrations haute fréquence induisent un frottement moléculaire interne et un échauffement, permettant ainsi des opérations de soudage, de découpe, d'emboutissage, etc.
Cet appareil présente des avantages indéniables : un traitement efficace et économe en énergie, une exécution instantanée des opérations et une faible consommation énergétique ; une excellente qualité de traitement, des bords de dentelle nets et lisses, des motifs raffinés ; une grande adaptabilité aux matériaux, convenant à divers matériaux tels que les fibres synthétiques et les tissus non tissés ; une utilisation simple, hautement automatisée et intuitive, même pour les débutants ; enfin, il est respectueux de l’environnement et sûr, sans émissions chimiques et doté de multiples protections.
Dans la pratique, les machines à dentelle à ultrasons peuvent être utilisées pour produire de la dentelle pour vêtements, des décorations de rideaux, des bordures de literie, des soudures de bandeaux de masques, etc., offrant des solutions de traitement efficaces et de haute qualité pour diverses industries.
domaine d'application
Industrie du vêtement : utilisé pour la production de dentelle de cols, poignets, jupes, jambes de pantalons et autres parties de vêtements divers, ainsi que pour le traitement de gaufrage de motifs décoratifs afin d’embellir et de mettre en valeur le sens de la mode des vêtements.
Dans le domaine du textile de maison, la décoration des bords et l'assemblage des rideaux, des nappes et du linge de lit sont utilisés pour créer une dentelle exquise et rehausser l'effet décoratif des produits textiles de maison.
Fournitures médicales : utilisées dans la production de masques pour souder les élastiques auriculaires ; lors de la fabrication de fournitures médicales jetables telles que des blouses chirurgicales et des draps médicaux, un scellage et un traitement des bords sont effectués pour garantir la stérilité et la sécurité des produits.
Industrie de l'emballage : Scellage et gaufrage des emballages souples pour produits alimentaires, cosmétiques, cadeaux, etc. afin de rendre l'emballage plus attrayant tout en assurant son étanchéité.
Intérieur automobile : Traitement des composants intérieurs tels que les housses de sièges, les tapis de sol, les pare-soleil, etc., pour obtenir de magnifiques décorations en dentelle et des assemblages sécurisés.
Affichage détaillé
Personnalisation des moules
Fréquence de fonctionnement | 28 kHz/35 kHz/40 kHz |
Puissance de sortie | 600~1500W |
Tension d'entrée | 220 V CA 50 Hz |
Réglage d'amplitude | 1% à 100% |
Temps de soudage | 0,01 à 9,99 s |
Raccordement à la pression d'air | 0,1 à 0,7 MPa |
Maintenance et entretien des machines
Composants mécaniques : Ajoutez régulièrement de l'huile de lubrification aux composants de la transmission (tels que les poulies, les chaînes, etc.) pour assurer un bon fonctionnement ; vérifiez la tension de la courroie pour éviter tout glissement ou rupture ; vérifiez les vis à chaque point de connexion et resserrez rapidement toute vis desserrée.
Système électrique : Vérifiez l'état du circuit (dommages, vieillissement), prévenez les fuites et les courts-circuits ; nettoyez régulièrement la poussière à l'intérieur du boîtier électrique pour assurer une bonne dissipation de la chaleur ; vérifiez le bon fonctionnement des boutons de commande et remplacez rapidement les boutons endommagés.
Système à ultrasons : Maintenez l'environnement de travail du générateur ultrasonique sec et évitez l'humidité ; vérifiez régulièrement les paramètres du générateur pour vous assurer que la fréquence et la puissance sont normales ; vérifiez que la connexion entre le transducteur et la tige d'amplitude est sûre et exempte de fissures ou de dommages.
roue à fleurs et moule de fond : Après chaque utilisation, nettoyez rapidement les résidus sur la roue à fleurs et le moule inférieur afin d'éviter que l'accumulation de matière n'affecte l'effet de dentelle ; vérifiez régulièrement l'usure de la roue à fleurs et remplacez-la rapidement si elle est fortement usée ; ajustez l'écart entre la roue à fleurs et le moule inférieur pour assurer une pression uniforme.
Tests réguliers : Effectuer régulièrement des tests de performance globale sur l'équipement, tels que l'intensité de sortie ultrasonique, la qualité de formation de la dentelle, etc., afin de garantir un fonctionnement stable de l'équipement.
