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machine de découpe alimentaire à ultrasons
partie de description courte

Réduction des pertes alimentaires : Lors de la découpe, le couteau entre en contact instantané avec l’aliment et la friction est minimale, ce qui réduit les dommages et les déformations dus au frottement et diminue le gaspillage. Par exemple, pour couper du pain grillé, cela évite que les tranches ne se cassent à cause de la friction et les maintient intactes.
La découpe sans chaleur garantit la qualité : ce procédé ne génère quasiment aucune chaleur, évitant ainsi l’impact des hautes températures sur le goût, la valeur nutritionnelle et l’apparence des aliments, et préservant leur texture et leur saveur d’origine. Par exemple, lors de la découpe d’aliments sensibles à la température comme le chocolat, il permet d’éviter qu’ils ne fondent ou ne se déforment.
Hygiénique, sûr et fiable : réduit la contamination par contact pendant le processus de découpe, n'a pas besoin d'utiliser de substances chimiques telles que des lubrifiants pour outils, assure l'hygiène et la sécurité des aliments et répond aux normes d'hygiène strictes de l'industrie agroalimentaire.
principes de fonctionnement
Les machines de découpe alimentaire par ultrasons fonctionnent selon le principe des vibrations à haute fréquence. Le générateur d'ultrasons intégré produit des signaux électriques à haute fréquence, convertis en vibrations mécaniques par un transducteur puis transmis à la tête de coupe. Lors de la découpe, les vibrations de cette dernière agissent sur la surface de l'aliment, générant une chaleur de friction localisée et permettant ainsi une découpe à faible dégagement de chaleur. Ce procédé ne nécessite ni lame tranchante ni pression excessive.
Présentation du produit
La machine de découpe alimentaire par ultrasons utilise un générateur d'ultrasons pour produire un signal électrique à haute fréquence. Ce signal est ensuite converti en vibrations mécaniques à haute fréquence par un transducteur, lesquelles agissent sur la tête de coupe pour découper les aliments. Offrant une découpe efficace, précise et uniforme, elle permet de réduire les pertes alimentaires et utilise un procédé de découpe sans chaleur, préservant ainsi la qualité, l'hygiène et la sécurité des aliments. Elle est largement utilisée dans les secteurs de la boulangerie, de la surgelé, de la viande, des fruits et légumes, et dans d'autres industries, pour répondre aux besoins de découpe de divers aliments.
domaines d'application
Industrie de la boulangerie : Utilisée pour couper le pain, les gâteaux, les pizzas et autres produits de boulangerie, elle permet une découpe précise, adaptée à la forme et à la taille de chaque produit, pour une présentation impeccable.
Transformation des aliments congelés : Il permet de découper des aliments surgelés tels que la crème glacée, la pâte congelée, les raviolis surgelés, etc. Grâce à ses caractéristiques de découpe sans chaleur, il empêche les aliments surgelés de fondre et de se déformer, garantissant ainsi la qualité du produit.
Transformation de la viande : La découpe des saucisses, jambons et autres produits carnés permet une découpe précise tout en évitant d'endommager excessivement les fibres de la viande et en préservant son goût et ses qualités nutritionnelles.
Transformation des fruits et légumes : Pour les fruits et légumes plus tendres, comme les fraises et les tomates, une découpe fine permet de réduire la perte de jus et d'endommager la pulpe.


affichage des détails

Paramètres du produit
Fréquence de fonctionnement | 15 kHz/20 kHz/28 kHz |
Puissance de sortie | 1500~3000W |
Tension d'entrée | 220 V CA 50 Hz |
Réglage d'amplitude | 1% à 100% |
Temps de soudage | 0,01 à 9,99 s |
Taille de la machine | 290*380*110 mm |
Poids de la machine | 16 kg |
Pression d'air accessible | 0,1 à 0,7 MPa |


Maintenance des machines
Outils de coupe : Après chaque utilisation, nettoyez rapidement la lame du couteau pour éviter la corrosion et le blocage. Vérifiez régulièrement l'usure de la lame. Si elle est émoussée ou ébréchée, remplacez-la sans tarder pour garantir une coupe précise.
Système à ultrasons : Maintenez le générateur ultrasonique au sec et bien ventilé, dépoussiérez-le régulièrement et évitez toute surchauffe ou humidité. Vérifiez les paramètres du générateur pour garantir une puissance et une fréquence de sortie stables. Assurez-vous que le transducteur et le cornet sont bien connectés et qu'ils ne sont pas endommagés. En cas de problème, intervenez rapidement.
Pièces mécaniques : Lubrifiez régulièrement les pièces de transmission (moteurs, chaînes, rails de guidage, etc.) avec de l'huile afin de réduire l'usure et d'assurer un fonctionnement optimal. Vérifiez le serrage des vis de chaque raccord et resserrez les pièces desserrées sans tarder.
Système électrique : Vérifiez l'état du circuit (dommages, vieillissement) afin de prévenir les courts-circuits et les fuites de courant. Nettoyez régulièrement la poussière des composants électriques pour assurer une bonne dissipation de la chaleur. Testez le bon fonctionnement des boutons de commande et de l'écran. En cas de dysfonctionnement, réparez ou remplacez le composant défectueux.
Inspection des machines : Effectuez régulièrement des contrôles complets des performances de l'équipement, tels que la vitesse de coupe, l'effet de coupe, l'intensité de sortie ultrasonique, etc., afin de détecter et de résoudre rapidement les problèmes potentiels et d'assurer un fonctionnement stable de l'équipement.
Service après-vente
Nos produits sont couverts par une garantie d'un an et vos droits d'utilisation sont pleinement protégés pendant toute la durée de cette garantie. De plus, en cas de questions ou de problèmes techniques, notre équipe d'assistance technique en ligne se tient à votre disposition pour répondre à vos questions et vous apporter des solutions efficaces et adaptées.
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