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सीजीएसएफ सर्वो अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन
संक्षिप्त विवरण (मुख्य विशेषताएं)
उच्च दक्षता: वेल्डिंग की तीव्र गति और कम चक्र उत्पादकता को उल्लेखनीय रूप से बढ़ाते हैं।
अत्यधिक अनुकूलन क्षमता: वेल्डिंग हेड को बदलकर या मापदंडों को समायोजित करके विभिन्न आकृतियों और आकारों के प्लास्टिक भागों को आसानी से वेल्ड किया जा सकता है।
उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणवत्ता: यह देखने में आकर्षक, मजबूत और सीलबंद जोड़ बनाता है, जिन पर कोई दिखाई देने वाला निशान या आंतरिक क्षति नहीं होती है।
कम शोर और प्रदूषण: पारंपरिक तरीकों की तुलना में कम शोर के साथ, बिना किसी हानिकारक उत्सर्जन के, यह पर्यावरण के अनुकूल है।
टिकाऊ उपकरण: उच्च गुणवत्ता वाले प्रमुख घटक और एक विश्वसनीय सर्वो प्रणाली रखरखाव लागत को कम करते हैं और जीवनकाल को बढ़ाते हैं।
काम के सिद्धांत
सर्वो अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग हेड की स्थिति और दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए सर्वो प्रणाली का उपयोग करती है। अल्ट्रासोनिक जनरेटर उच्च आवृत्ति वाले विद्युत सिग्नल उत्पन्न करता है, जिन्हें ट्रांसड्यूसर द्वारा यांत्रिक कंपन में परिवर्तित किया जाता है। इन कंपनों को हॉर्न द्वारा प्रवर्धित किया जाता है और वेल्डिंग हेड तक पहुंचाया जाता है। हेड प्लास्टिक वर्कपीस पर अल्ट्रासोनिक ऊर्जा लगाता है, जिससे आणविक घर्षण और स्थानीय ताप उत्पन्न होता है। दबाव में प्लास्टिक पिघलकर आपस में जुड़ जाता है और ठंडा होने पर एक मजबूत बंधन बनाता है।
उत्पाद परिचय
सर्वो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन उन्नत प्रदर्शन के लिए अल्ट्रासोनिक तकनीक को सर्वो नियंत्रण के साथ एकीकृत करती है। अल्ट्रासोनिक जनरेटर उच्च आवृत्ति वाले सिग्नल उत्पन्न करता है, जिन्हें ट्रांसड्यूसर द्वारा कंपन में परिवर्तित किया जाता है, जबकि सर्वो प्रणाली मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। सटीक आवृत्ति, आयाम और चरण नियंत्रण के साथ, अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वर्कपीस पर स्थिर और सटीक रूप से लगाया जाता है।
प्रमुख लाभों में शामिल हैं:
उच्च परिशुद्धता: सूक्ष्म घटकों की वेल्डिंग के लिए आदर्श।
स्थिर प्रदर्शन: दोष दर को कम करता है।
लचीलापन: विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए समायोज्य पैरामीटर।
यह मशीन व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग की जाती है:
इलेक्ट्रॉनिक्स: चिप पैकेजिंग, सटीक घटक वेल्डिंग।
चिकित्सा उपकरण: कैथेटर, सेंसर, जो नसबंदी और सीलिंग सुनिश्चित करते हैं।
ऑटोमोटिव: आंतरिक और इंजन के पुर्जे, जो उच्च शक्ति की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
आवेदन क्षेत्र
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण: फोन, कंप्यूटर आदि में सूक्ष्म घटकों की वेल्डिंग करता है, जिससे आसपास के हिस्सों को नुकसान पहुंचाए बिना सटीकता सुनिश्चित होती है।
चिकित्सा उपकरण: सीरिंज, आईवी ट्यूब और सेंसर का उत्पादन करता है, जो सील और रोगाणुहीनता की गारंटी देते हैं।
ऑटोमोटिव उद्योग: आंतरिक और इंजन घटकों की वेल्डिंग करता है, मजबूती के साथ-साथ वजन कम करने का संयोजन करता है।
पैकेजिंग: खाद्य पदार्थों, दवाओं और सौंदर्य प्रसाधनों के लिए प्लास्टिक कंटेनरों और फिल्मों को सील करता है, जिससे उच्च गति उत्पादन के लिए वायुरोधीता सुनिश्चित होती है।
उत्पाद पैरामीटर
पैरामीटर | विनिर्देश |
नमूना | सीजीएसएफ |
आवृत्ति | 15KHz/20KHz |
शक्ति | 2000 वाट |
इनपुट वोल्टेज | एसी220वी |
अधिकतम बेयरिंग दबाव | 300 किलो |
सर्वो स्ट्रोक | 95 मिमी |
हॉर्न कूलिंग | हवा ठंडी करना |
ट्रिगर मोड | स्थिति, दबाव |
वेल्डिंग मोड | दूरी, स्थिति |
गुणवत्ता नियंत्रण | √ |
हॉर्न रेसिपी स्टोरेज | √ |
वेल्डिंग का इतिहास | √ |
एंटी-प्रेशर फ़ंक्शन | √ |
उपकरण के आयाम | 700×900×1750 मिमी |
संरचनात्मक आरेख
रखरखाव मार्गदर्शिका
1. दैनिक सफाई: उपयोग के बाद मशीन, वेल्डिंग हेड और वर्कटेबल से प्लास्टिक के टुकड़े और तेल हटा दें।
2. साप्ताहिक निरीक्षण: जनरेटर, ट्रांसड्यूसर और सर्वो मोटर के कनेक्शनों की जांच करें; केबलों में किसी भी प्रकार की क्षति की जांच करें।
3. वेल्डिंग हेड की देखभाल: घिसे हुए हेड को बदलें; संदूषण से बचने के लिए उपयोग से पहले/बाद में साफ करें।
4. स्नेहन: सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए रेल और लीड स्क्रू को समय-समय पर चिकनाई दें।
5. शीतलन प्रणाली: अधिक गर्मी से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि पंखे या जल-शीतलन प्रणाली ठीक से काम कर रही हो।
6. विद्युत प्रणाली: कंट्रोल कैबिनेट से धूल साफ करें; घिसे-पिटे या पुराने तारों को बदलें।
7. भंडारण: लंबे समय तक निष्क्रियता के दौरान बिजली कनेक्शन काट दें और महत्वपूर्ण घटकों को धूल/नमी से बचाएं।
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