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पूर्णतः स्वचालित वायरलेस अल्ट्रासोनिक एजिंग मशीन
काम के सिद्धांत
अल्ट्रासोनिक लेस मशीन के काम करने पर, पहला चरण यह होता है कि इलेक्ट्रॉनिक ऑसिलेटर एसी पावर को उच्च-आवृत्ति वाले विद्युत सिग्नल में परिवर्तित करता है, जिसकी आवृत्ति आमतौर पर 20kHz से 40kHz के बीच होती है। उच्च-आवृत्ति वाले विद्युत सिग्नल ट्रांसड्यूसर को भेजे जाते हैं, जो पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव का उपयोग करके विद्युत सिग्नलों को समान आवृत्ति के यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है। कंपन को एम्प्लीट्यूड लीवर द्वारा प्रवर्धित किया जाता है और वेल्डिंग हेड तक पहुंचाया जाता है। जब वेल्डिंग हेड नॉन-वोवन फैब्रिक, सिंथेटिक फैब्रिक आदि जैसी प्रसंस्करण सामग्री के संपर्क में आता है, तो उच्च-आवृत्ति वाले कंपन के कारण सामग्री के आंतरिक अणु तेज गति से आपस में रगड़ खाते हैं, जिससे तुरंत ऊष्मा उत्पन्न होती है। ऊष्मा के प्रभाव से सामग्री तेजी से पिघलती या नरम हो जाती है। इस समय, वेल्डिंग हेड के दबाव में, वेल्डिंग, कटिंग या एम्बॉसिंग जैसी प्रसंस्करण क्रियाएं की जाती हैं। वेल्डिंग हेड से निकलने के बाद, सामग्री ठंडी होकर जम जाती है, जिससे प्रसंस्करण प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
उत्पाद परिचय
अल्ट्रासोनिक लेस मशीन एक ऐसा उपकरण है जो कपड़े की प्रोसेसिंग के लिए अल्ट्रासोनिक तकनीक का उपयोग करता है, और इसका व्यापक रूप से वस्त्र, परिधान और घरेलू साज-सज्जा जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
इसका कार्य सिद्धांत एसी पावर को इलेक्ट्रॉनिक ऑसिलेटर के माध्यम से उच्च आवृत्ति वाले विद्युत संकेतों में परिवर्तित करना है, और ट्रांसड्यूसर इन विद्युत संकेतों को यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है, जिन्हें फिर प्रवर्धित किया जाता है और एक परिवर्तनीय आयाम वाली छड़ के माध्यम से वेल्डिंग हेड तक पहुंचाया जाता है। जब वेल्डिंग हेड सामग्री के संपर्क में आता है, तो उच्च आवृत्ति वाले कंपन से आंतरिक आणविक घर्षण और ऊष्मा उत्पन्न होती है, जिससे वेल्डिंग, कटिंग, एम्बॉसिंग आदि जैसी प्रक्रियाएं पूरी होती हैं।
इस उपकरण के कई स्पष्ट लाभ हैं, जैसे कि कुशल और ऊर्जा-बचत वाली प्रसंस्करण क्षमता, कार्यों को तुरंत पूरा करने की क्षमता और कम ऊर्जा खपत; उत्कृष्ट प्रसंस्करण गुणवत्ता, साफ-सुथरे और चिकने लेस किनारे, और आकर्षक पैटर्न; विभिन्न सामग्रियों जैसे सिंथेटिक फाइबर और नॉन-वोवन फैब्रिक के लिए उपयुक्त, मजबूत सामग्री अनुकूलन क्षमता; संचालन में आसान, अत्यधिक स्वचालित और शुरुआती लोगों के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल; साथ ही, यह पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित है, इसमें कोई रासायनिक उत्सर्जन नहीं होता और इसमें कई सुरक्षा उपाय मौजूद हैं।
व्यवहारिक अनुप्रयोगों में, अल्ट्रासोनिक लेस मशीनों का उपयोग कपड़ों की लेस, पर्दे की सजावट, बिस्तर की किनारी, मास्क के कान के बैंड की वेल्डिंग आदि के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, जो विभिन्न उद्योगों के लिए कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण समाधान प्रदान करता है।
आवेदन क्षेत्र
वस्त्र उद्योग: कॉलर, कफ, स्कर्ट, पैंट के पैरों और विभिन्न प्रकार के कपड़ों के अन्य भागों के लिए लेस उत्पादन के साथ-साथ कपड़ों की सुंदरता और फैशन की भावना को बढ़ाने के लिए सजावटी पैटर्न की एम्बॉसिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
घरेलू वस्त्रों के क्षेत्र में, पर्दों, मेज़पोशों और बिस्तर की चादरों की किनारी सजावट और जोड़-तोड़ का उपयोग उत्कृष्ट लेस बनाने और घरेलू वस्त्र उत्पादों के सजावटी प्रभाव को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
चिकित्सा सामग्री: इनका उपयोग मास्क के उत्पादन में कान के बैंड की वेल्डिंग के लिए किया जाता है; सर्जिकल गाउन और मेडिकल बेडशीट जैसी डिस्पोजेबल चिकित्सा सामग्री बनाते समय, उत्पादों की रोगाणुहीनता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सीलिंग और किनारों का उपचार किया जाता है।
पैकेजिंग उद्योग: खाद्य पदार्थों, सौंदर्य प्रसाधनों, उपहारों आदि के लिए लचीली पैकेजिंग की सीलिंग और एम्बॉसिंग करना, ताकि पैकेजिंग को अधिक आकर्षक बनाया जा सके और साथ ही पैकेजिंग की सील सुनिश्चित हो सके।
कार के इंटीरियर डिजाइन: कार की सीट कवर, फ्लोर मैट, सन वाइजर आदि जैसे इंटीरियर घटकों को संसाधित करके सुंदर लेस की सजावट और सुरक्षित जोड़-तोड़ करना।


विवरण प्रदर्शन


मोल्ड अनुकूलन

ऑपरेटिंग आवृत्ति | 28KHz/35KHz/40KHz |
बिजली उत्पादन | 600~1500W |
इनपुट वोल्टेज | AC220v 50Hz |
आयाम समायोजन | 1%~100% |
वेल्ड समय | 0.01~9.99s |
वायु दाब से कनेक्ट करें | 0.1~0.7MPa |
मशीन रखरखाव और देखभाल
यांत्रिक घटक: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए ट्रांसमिशन घटकों (जैसे पुली, चेन आदि) में नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल डालें; बेल्ट के तनाव की जाँच करें ताकि वह फिसले या टूटे नहीं; प्रत्येक कनेक्शन बिंदु पर लगे स्क्रू की जाँच करें और किसी भी ढीले स्क्रू को समय पर कस दें।
विद्युत व्यवस्था: सर्किट में किसी प्रकार की क्षति या पुरानेपन की जांच करें, रिसाव और शॉर्ट सर्किट को रोकें; ऊष्मा के बेहतर निकास को सुनिश्चित करने के लिए विद्युत बॉक्स के अंदर की धूल को नियमित रूप से साफ करें; जांचें कि नियंत्रण बटन ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं और क्षतिग्रस्त बटनों को समय पर बदलें।
अल्ट्रासोनिक प्रणाली: अल्ट्रासोनिक जनरेटर के कार्य वातावरण को सूखा रखें और नमी से बचाएं; आवृत्ति और शक्ति सामान्य हैं यह सुनिश्चित करने के लिए जनरेटर की पैरामीटर सेटिंग्स की नियमित रूप से जांच करें; जांचें कि ट्रांसड्यूसर और एम्प्लीट्यूड रॉड के बीच का कनेक्शन सुरक्षित है, उसमें कोई दरार या क्षति नहीं है।
फूल का पहिया और निचला सांचा: प्रत्येक उपयोग के बाद, फ्लावर व्हील और बॉटम मोल्ड पर बचे हुए अवशेषों को समय पर साफ करें ताकि सामग्री के जमाव से लेस के प्रभाव पर असर न पड़े; फ्लावर व्हील की घिसावट की नियमित रूप से जांच करें और यदि वह बहुत अधिक घिस गई हो तो उसे तुरंत बदल दें; समान दबाव सुनिश्चित करने के लिए फ्लावर व्हील और बॉटम मोल्ड के बीच की दूरी को समायोजित करें।
नियमित परीक्षण: उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, अल्ट्रासोनिक आउटपुट तीव्रता, लेस बनाने की गुणवत्ता आदि जैसे समग्र प्रदर्शन परीक्षण नियमित रूप से करें।


























