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तांबे के तार की वेल्डिंग और कटिंग के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन

कुशल और तेज़: सीलिंग की गति तेज़ है और सीलिंग प्रक्रिया कम समय में पूरी की जा सकती है। उदाहरण के लिए, बेंडिंग-सीलिंग-कटिंग प्रक्रिया एक सेकंड के भीतर पूरी की जा सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार होता है।

विश्वसनीय गुणवत्ता: उच्च सीलिंग क्षमता, हवा या तरल पदार्थ का रिसाव आसान नहीं, कसकर और मजबूती से वेल्डिंग, नई वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, उत्पाद में उत्कृष्ट प्रक्रिया नियंत्रण और उच्च विश्वसनीयता है।

पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत: अतिरिक्त वेल्डिंग सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, अशुद्धियों के प्रवेश से बचा जा सकता है, और ऊर्जा की खपत कम होती है, जो ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण के विकास की प्रवृत्ति के अनुरूप है।

    संक्षिप्त विवरण भाग

    तांबे के तार की वेल्डिंग और कटिंग के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन (5)
    अनुप्रयोगों की व्यापक श्रेणी: 12 मिमी से कम व्यास वाले विभिन्न तांबे, एल्यूमीनियम और अन्य धातु ट्यूबों को सील करने के लिए उपयुक्त। दास टेक्नोलॉजी की अल्ट्रासोनिक कॉपर ट्यूब टेल सीलिंग मशीन जैसे कुछ उपकरण 15 मिमी से कम व्यास और 1.3 मिमी³ से कम दीवार की मोटाई वाले तांबे और एल्यूमीनियम ट्यूबों की सीलिंग और कटिंग कर सकते हैं।
    आसान संचालन: सुविधाजनक मैनुअल संचालन, उपकरण स्वचालन की उच्च डिग्री, अच्छी वेल्डिंग स्थिरता, कुछ उपकरणों में दोषपूर्ण वेल्डिंग उत्पादों के लिए स्वचालित अलार्म फ़ंक्शन भी होता है, और मैनुअल आवृत्ति समायोजन समाप्त हो जाता है38.
    सुरक्षा और स्वास्थ्य: काटने और वेल्डिंग के दौरान कोई खुली लौ, धुआं या गंध नहीं होती है, और ऑपरेटरों पर कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है8।

    कार्य सिद्धांत

    उच्च आवृत्ति वाली अल्ट्रासोनिक कंपन तरंगें धातु की नली की सतह पर संचारित होती हैं। दबाव के कारण, धातु की सतहें एक-दूसरे से रगड़ खाती हैं जिससे आणविक परतों के बीच संलयन होता है और इस प्रकार सीलिंग हो जाती है। इस प्रक्रिया में, अल्ट्रासोनिक कंपन की ऊर्जा घर्षण ऊर्जा में परिवर्तित होकर धातु की सतह पर संचारित होती है। घर्षण से ऊष्मा उत्पन्न होती है, जबकि दबाव धातु संरचना के अणुओं को पूरी तरह से सक्रिय और संलयनित करने के लिए लगाया जाता है।

    उत्पाद परिचय

    अल्ट्रासोनिक कॉपर ट्यूब सीलिंग मशीन अल्ट्रासोनिक उच्च-आवृत्ति कंपन तरंग तकनीक का उपयोग करके कॉपर ट्यूब की सतहों को दबाव में एक दूसरे के खिलाफ रगड़ती है, जिससे आणविक परतों के संलयन को बढ़ावा मिलता है और सीलिंग प्राप्त होती है।
    यह कुशल और तीव्र है, कम समय में कार्य पूरा कर सकता है और उत्पादन क्षमता को बढ़ाता है; इसकी सीलिंग गुणवत्ता विश्वसनीय है, मजबूती उच्च है और हवा या तरल पदार्थ का रिसाव आसानी से नहीं होता; यह पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-बचत करने वाला है, इसके लिए अतिरिक्त वेल्डिंग सामग्री की आवश्यकता नहीं होती और ऊर्जा की खपत कम होती है। इस उपकरण का उपयोग व्यापक रूप से किया जा सकता है और यह 12 मिमी से कम व्यास वाली तांबे की नलियों को सील कर सकता है।
    यह उपकरण मुख्य रूप से प्रशीतन उद्योग में उपयोग किया जाता है, जैसे रेफ्रिजरेटर और एयर कंडीशनर में तांबे की ट्यूबों को सील करने के लिए; इसका उपयोग ऑटोमोबाइल निर्माण, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आदि क्षेत्रों में भी होता है। संचालन के दौरान, उपकरण की पूर्व-जांच करना, पाइपों को तैयार करना और मापदंडों को उचित रूप से निर्धारित करना आवश्यक है। उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सफाई, घटकों का निरीक्षण और स्नेहन रखरखाव प्रतिदिन किया जाना चाहिए।

    अनुप्रयोग क्षेत्र

    प्रशीतन उद्योग: रेफ्रिजरेटर, एयर कंडीशनर, फ्रीजर और अन्य प्रशीतन उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, प्रशीतन प्रणाली की सीलिंग और प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तांबे की ट्यूब, एल्यूमीनियम ट्यूब और अन्य प्रशीतन पाइपलाइनों को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि एयर कंडीशनर, रेफ्रिजरेटर और प्रशीतन नियंत्रकों में पतले ट्यूबलर और गोलाकार तापमान सेंसर में इन्फ्लेटेबल ट्यूब उत्पादों की वेल्डिंग 245।
    ऑटोमोबाइल निर्माण: इसका उपयोग ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग सिस्टम में तांबे और एल्यूमीनियम ट्यूबों को सील करने के साथ-साथ ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में कुछ धातु ट्यूबों को जोड़ने और सील करने के लिए किया जा सकता है।
    एयरोस्पेस: एयरोस्पेस क्षेत्र में कुछ सटीक उपकरणों के निर्माण में, धातु के पाइपों की सीलिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सीलिंग और मजबूत विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है। अल्ट्रासोनिक कॉपर ट्यूब सीलिंग मशीनें इन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।
    इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: अल्ट्रासोनिक कॉपर ट्यूब सीलिंग मशीनों का उपयोग कंप्यूटर और मोबाइल फोन जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में ऊष्मा अपव्यय करने वाली कॉपर ट्यूब या अन्य धातु ट्यूबों को सील करने के लिए भी किया जाता है।

    विवरण प्रदर्शन

    तांबे के तार की वेल्डिंग और कटिंग के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन (4)
    तांबे के तार की वेल्डिंग और कटिंग के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन (7)

    उत्पाद पैरामीटर

    उत्पाद का आकार

    480*120*380 मिमी

    बिजली उत्पादन

    4000 वाट

    वज़न

    16 किलोग्राम

    इनपुट वायु दाब

    0.2~0.8MPa

    कार्यशील विद्युत आपूर्ति

    AC220v 50Hz

    आयाम

    1%~100%

    आवृत्ति

    20 किलोहर्ट्ज़

    आवाज़

    चीनी अंग्रेजी

    ट्रैकिंग सटीकता

    0.005 हर्ट्ज़

     

     
    तांबे के तार की वेल्डिंग और कटिंग के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन (2)

    मशीन का रखरखाव

    यांत्रिक पुर्जे: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और घिसावट को कम करने के लिए संचरण पुर्जों (जैसे पेंच, स्लाइड रेल और स्लाइडर) में नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल डालें। सीलिंग प्रक्रिया के दौरान तांबे की ट्यूब को मजबूती से फिक्स करने के लिए फिक्स्चर की क्लैम्पिंग फोर्स की जांच करें। यदि फिक्स्चर घिसा हुआ है, तो उसे समय रहते बदल दें। प्रत्येक यांत्रिक कनेक्शन पुर्जे के बोल्ट की जांच करें और ढीले होने पर उन्हें समय रहते कस दें।
    विद्युत प्रणाली: शॉर्ट सर्किट और रिसाव से बचने के लिए सर्किट में किसी भी प्रकार की क्षति या पुरानेपन की जांच करें। विद्युत उपकरणों के सुचारू रूप से ऊष्मा अपव्यय के लिए विद्युत बॉक्स में जमी धूल को नियमित रूप से साफ करें। जांचें कि नियंत्रण बटन, डिस्प्ले स्क्रीन आदि ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं। यदि कोई खराबी हो, तो समय रहते उसकी मरम्मत करें या उसे बदल दें।
    अल्ट्रासोनिक सिस्टम: अल्ट्रासोनिक जनरेटर के कार्य वातावरण को सूखा रखें और नमी से बचाएं। स्थिर आउटपुट पावर और आवृत्ति सुनिश्चित करने के लिए जनरेटर के पैरामीटर सेटिंग्स की नियमित रूप से जांच करें। जांचें कि ट्रांसड्यूसर और हॉर्न के बीच का कनेक्शन मजबूत है और उसमें दरारें या घिसाव जैसी कोई असामान्य स्थिति तो नहीं है। यदि कोई समस्या हो, तो समय रहते उसका समाधान करें।
    सीलिंग मोल्ड: प्रत्येक उपयोग के बाद, सीलिंग मोल्ड पर जमे धातु के अवशेषों को साफ करें ताकि अगली बार सीलिंग के प्रभाव पर कोई असर न पड़े। मोल्ड की टूट-फूट की नियमित रूप से जांच करें। यदि टूट-फूट अधिक हो, तो समय रहते इसे बदल दें ताकि सीलिंग की गुणवत्ता और कार्यक्षमता सुनिश्चित हो सके।
    नियमित निरीक्षण: मशीन की पूरी कार्यप्रणाली का नियमित रूप से निरीक्षण करें, जैसे कि टेल सीलिंग की मजबूती, टेल सीलिंग का समय, अल्ट्रासोनिक आउटपुट की तीव्रता आदि, ताकि संभावित समस्याओं की तुरंत पहचान करके उनका समाधान किया जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति में है।

    बिक्री पश्चात सेवा

    हम अपने उत्पादों पर एक वर्ष की वारंटी प्रदान करते हैं और वारंटी अवधि के दौरान आपके उपयोग के अधिकारों की पूरी तरह से रक्षा करेंगे। इसके अलावा, उपयोग के दौरान यदि आपको कोई प्रश्न या तकनीकी समस्या आती है, तो हमारी पेशेवर ऑनलाइन तकनीकी सहायता टीम आपके प्रश्नों का उत्तर देने और आपको प्रभावी एवं उपयोगी समाधान प्रदान करने के लिए उपलब्ध रहेगी।

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