- Klakson ultrasonik
- Mesin las plastik ultrasonik
- Mesin las logam ultrasonik
- Mesin jahit ultrasonik
- Perangkat pemotong ultrasonik
- Homogenizer ultrasonik
- Generator ultrasonik
- Transduser ultrasonik
- Pengelasan titik ultrasonik, pengelasan genggam
- Mesin penyegel selang ultrasonik
- Mesin meja putar ultrasonik
- Mesin saluran air
- Flens
01
Sistem otomatisasi ultrasonik
Prinsip Kerja
Sistem kontrol otomatisasi mengendalikan generator ultrasonik untuk menghasilkan sinyal listrik frekuensi tinggi dengan frekuensi dan daya tertentu sesuai dengan program yang telah ditetapkan. Sinyal tersebut ditransmisikan ke transduser, diubah menjadi getaran mekanis dengan frekuensi yang sama, diperkuat oleh batang penguat, dan diterapkan pada objek yang diproses. Selama pemrosesan, sensor terus menerus mengumpulkan data dan memberikan umpan balik ke sistem kontrol otomatisasi. Sistem menyesuaikan berbagai parameter secara real-time berdasarkan informasi umpan balik untuk memastikan akurasi dan stabilitas pemrosesan.
Pengenalan Produk
Terdiri dari generator ultrasonik, transduser, cetakan ultrasonik, dan bagian-bagian lainnya. Generator ultrasonik bertanggung jawab untuk menghasilkan sinyal listrik frekuensi tinggi; Transduser mengubah sinyal listrik menjadi getaran mekanis; Sistem kontrol otomatisasi mengeluarkan instruksi operasional dan mengkoordinasikan kerja berbagai komponen; Perangkat transmisi mekanis mencapai pergerakan posisi yang tepat dan eksekusi tindakan; Sensor memantau berbagai parameter selama pemrosesan secara real-time, seperti tekanan, suhu, perpindahan, dll.
area aplikasi
Industri elektronik: digunakan untuk menyolder dan merakit komponen elektronik presisi seperti chip dan papan sirkuit, memastikan koneksi yang tepat dari komponen kecil dan memenuhi persyaratan miniaturisasi dan presisi tinggi produk elektronik.
Manufaktur otomotif: mewujudkan pengelasan komponen plastik untuk interior mobil, pengemasan sensor, dan pekerjaan lainnya, meningkatkan efisiensi produksi, memastikan kekuatan sambungan komponen, dan beradaptasi dengan produksi mobil skala besar.
Peralatan medis: Pengelasan dan perakitan perlengkapan medis habis pakai seperti kateter bantu dan perangkat infus untuk memastikan sterilitas produk, penyegelan, dan kepatuhan terhadap standar medis yang ketat.
Bidang pengemasan: Menyelesaikan penyegelan dan pengelasan wadah kemasan untuk makanan, obat-obatan, kosmetik, dll., memastikan penyegelan kemasan, memperpanjang umur simpan produk, dan beradaptasi dengan jalur produksi pengemasan berkecepatan tinggi.
Produksi kebutuhan sehari-hari: Dalam produksi mainan plastik, alat tulis, barang-barang rumah tangga, dll., bagian-bagian plastik dilas dan dirakit untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Tampilan Detail
Kustomisasi cetakan
Frekuensi Operasi | 15KHz/20KHz/28KHz/35KHz/40KHz |
Daya Keluaran | 600~3500W |
Tegangan Masukan | AC220v 50Hz |
Penyesuaian Amplitudo | 1%~100% |
Waktu Pengelasan | 0,01~9,99 detik |
Perawatan dan pemeliharaan mesin
Generator ultrasonik: Periksa secara berkala sambungan sirkuit generator untuk memastikan tidak ada kelonggaran atau kerusakan, dan hindari korsleting atau kerusakan sirkuit terbuka. Jaga agar lingkungan kerja generator tetap kering dan berventilasi, cegah panas berlebih, bersihkan debu internal secara berkala, dan pertahankan keluaran daya dan akurasi frekuensi yang stabil.
Transduser dan batang amplitudo: Periksa apakah sambungan antara transduser dan batang amplitudo terpasang dengan aman, dan apakah ada retakan, keausan, atau kelainan lainnya. Jika ada masalah, segera ganti. Hindari benturan eksternal dan pastikan konversi dan transmisi energi ultrasonik yang efektif.
Komponen transmisi mekanis: Tambahkan oli pelumas yang sesuai secara teratur ke komponen transmisi seperti motor, sekrup, bantalan luncur, rantai, dll. untuk mengurangi keausan dan memastikan transmisi berjalan lancar. Periksa ketegangan sabuk untuk mencegah selip, dan ganti sabuk yang sudah sangat aus tepat waktu. Pada saat yang sama, kencangkan baut pada setiap sambungan mekanis untuk mencegah kelonggaran.
Sistem kontrol: Periksa apakah tombol kontrol, layar sentuh, dll. merespons secara normal, dan segera perbaiki atau ganti bagian yang rusak. Lakukan pencadangan data sistem secara berkala untuk mencegah kehilangan data, perbarui program kontrol, dan optimalkan kinerja perangkat.
Sensor: Kalibrasi berbagai sensor secara berkala, seperti sensor posisi, sensor tekanan, dll., untuk memastikan akurasi deteksinya. Bersihkan debu dan kotoran pada permukaan sensor untuk menghindari pengaruhnya terhadap efek deteksi.
Pengujian rutin: Lakukan pengujian komprehensif terhadap seluruh sistem secara berkala, termasuk intensitas keluaran ultrasonik, akurasi gerakan mekanis, proses kontrol otomatisasi, dan lain-lain, untuk segera mengidentifikasi dan menyelesaikan potensi masalah.
