- Klakson ultrasonik
- Mesin las plastik ultrasonik
- Mesin las logam ultrasonik
- Mesin jahit ultrasonik
- Perangkat pemotong ultrasonik
- Homogenizer ultrasonik
- Generator ultrasonik
- Transduser ultrasonik
- Pengelasan titik ultrasonik, pengelasan genggam
- Mesin penyegel selang ultrasonik
- Mesin meja putar ultrasonik
- Mesin saluran air
- Flens
01
Mesin pengisian dan penyegelan otomatis meja putar multi-stasiun ultrasonik
bagian deskripsi singkat
Kontrol fleksibel cerdas: Sistem kontrol PLC+layar sentuh dapat dengan cepat beralih antara diameter tabung yang berbeda (10-50mm) dan parameter penyegelan, menyesuaikan dengan kebutuhan berbagai industri seperti salep, perekat, dan kosmetik, serta kompatibel dengan selang aluminium-plastik/plastik.
Keunggulan utama:
Penyegelan ultrasonik - tidak meleleh, tidak meninggalkan serpihan, cocok untuk material yang sensitif terhadap panas.
Pengisian presisi tinggi - kontrol pompa servo, kesalahan ≤ ± 1%
Desain modular - mudah dibersihkan dan dirawat, sesuai dengan standar GMP.
Prinsip Kerja
Saat mesin pengisian dan penyegelan otomatis meja putar multi-stasiun ultrasonik beroperasi, sabuk konveyor pertama-tama mengantarkan wadah ke setiap stasiun meja putar. Setelah diposisikan, sistem pengisian menuangkan material dari silinder material ke dalam wadah melalui alat pengukur sesuai dengan jumlah yang telah ditentukan. Kemudian, generator ultrasonik menghasilkan sinyal listrik frekuensi tinggi, yang diubah menjadi getaran mekanis oleh transduser, dan kemudian diperkuat oleh batang amplitudo dan ditransmisikan ke kepala pengelasan, sehingga material di ujung selang memanas dan melunak di bawah pengaruh getaran, menyatu di bawah tekanan kepala pengelasan, dan menyelesaikan penyegelan setelah pendinginan. Meja putar bergerak secara berkala, dan di bawah kendali PLC, setiap stasiun bekerja bersama untuk mewujudkan produksi otomatis pemuatan wadah, pengisian, penyegelan, dan pembongkaran produk jadi.
Pengenalan Produk
1. Pemuatan kontainer: Kontainer yang akan diisi, seperti selang, ditempatkan di atas sabuk konveyor pengumpan, yang mengangkut kontainer satu per satu ke stasiun pemuatan meja putar. Terdapat beberapa stasiun yang berjarak sama di meja putar, masing-masing sesuai dengan satu kontainer.
2. Penempatan kontainer: Ketika kontainer tiba di stasiun meja putar, perangkat penempatan akan dengan cepat dan akurat memposisikan kontainer pada posisi yang telah ditentukan untuk memastikan ketepatan operasi pengisian dan penyegelan selanjutnya. Proses ini biasanya dicapai melalui kerja sama antara klem mekanis, perangkat pneumatik, atau sensor fotolistrik.
3. Pengisian material: Setelah wadah diposisikan, meja putar akan mengangkutnya ke stasiun pengisian. Material dalam silinder material dijaga agar tetap seragam di bawah aksi alat pengaduk, dan kemudian material disuntikkan secara akurat ke dalam wadah sesuai dengan jumlah pengisian yang telah ditentukan melalui alat pengukur seperti pompa pengukur. Pompa pengukur digerakkan oleh motor, dan keluaran material dikontrol secara akurat dengan mengendalikan kecepatan dan langkah motor.
4. Penyegelan ujung selang dengan ultrasonik: Wadah yang telah diisi berputar bersama meja putar menuju stasiun penyegelan ujung selang. Pada saat ini, generator ultrasonik menghasilkan sinyal listrik frekuensi tinggi, yang diubah menjadi getaran mekanis, yaitu gelombang ultrasonik, oleh transduser ultrasonik. Klakson memperkuat getaran ultrasonik dan mengirimkannya ke kepala pengelasan, yang bersentuhan dengan ujung selang, sehingga material di ujung selang dengan cepat memanas dan melunak di bawah pengaruh gelombang ultrasonik. Pada saat yang sama, kepala pengelasan memberikan tekanan tertentu agar material yang melunak menyatu satu sama lain dan membentuk segel yang kuat setelah pendinginan.
5. Pembongkaran produk jadi: Setelah bagian belakang produk disegel, produk jadi berputar bersama meja putar menuju stasiun pembongkaran, dan alat pembongkaran akan mengangkatnya dari meja putar, meletakkannya di sabuk konveyor pengeluaran, dan mengangkutnya ke proses selanjutnya atau area pengumpulan produk jadi.
6. Kontrol gerak meja putar: Meja putar mengadopsi mode gerak intermiten dan digerakkan oleh motor melalui reduktor, mekanisme pembagi, dll. Di bawah kendali presisi PLC (pengontrol logika terprogram), meja putar berputar pada sudut tertentu setiap kali untuk secara akurat mengangkut wadah ke setiap stasiun, memastikan bahwa pengoperasian setiap stasiun dapat dilakukan secara tertib dan tepat. Pada saat yang sama, PLC juga berkomunikasi dengan aktuator dan sensor setiap stasiun, mengkoordinasikan tindakan mereka, dan mewujudkan otomatisasi seluruh proses pengisian dan penyegelan.
7. Inspeksi dan kontrol kualitas: Dalam proses produksi, biasanya ditetapkan beberapa titik inspeksi, seperti memeriksa apakah volume pengisian memenuhi standar setelah stasiun pengisian, dan memeriksa apakah kualitas penyegelan baik setelah stasiun penyegelan. Setelah produk yang tidak memenuhi syarat terdeteksi, sistem akan secara otomatis menghapusnya atau mengeluarkan alarm untuk memberi tahu operator agar menanganinya. Selain itu, peralatan ini juga memiliki fungsi pengaturan dan penyesuaian parameter. Operator dapat dengan mudah mengatur parameter seperti volume pengisian, waktu penyegelan, tekanan kepala pengelasan, dll. melalui antarmuka manusia-mesin sesuai dengan spesifikasi produk dan persyaratan produksi yang berbeda untuk memastikan bahwa peralatan dapat beradaptasi dengan kebutuhan produksi berbagai produk.
Bidang Aplikasi
Industri kosmetik: industri ini memiliki beragam produk, seperti lotion, krim wajah, essence dalam produk perawatan kulit, lipstik, lip gloss, eyeliner dalam kosmetik, dll., yang biasanya menggunakan tabung fleksibel atau wadah kemasan serupa. Mesin pengisian dan penyegelan otomatis multi stasiun ultrasonik dapat mengontrol volume pengisian secara akurat, memastikan volume pengisian setiap produk tepat. Pada saat yang sama, dengan menggunakan teknologi penyegelan ultrasonik, tampilan kemasan dapat rata dan tersegel dengan baik, sehingga meningkatkan kualitas dan mutu produk.
Industri farmasi: di bidang farmasi, persyaratan untuk pengemasan obat sangat ketat, baik itu salep, gel dan obat luar lainnya, atau beberapa obat cair oral, semuanya membutuhkan pengisian yang akurat dan penyegelan yang andal. Perangkat ini dapat mencapai operasi pengisian dan penyegelan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi sesuai dengan persyaratan Praktik Manufaktur yang Baik (GMP), memastikan dosis yang akurat dan pengemasan obat yang tersegel, mencegah kontaminasi eksternal, dan menjamin kualitas dan keamanan obat.
Industri makanan: Dalam industri makanan, beberapa saus, selai, madu, minyak goreng, dan produk lainnya sering dikemas dalam selang atau botol plastik. Mesin pengisian dan penyegelan otomatis multi stasiun ultrasonik dapat memenuhi persyaratan ketat kebersihan dan keamanan dalam industri makanan. Bagian-bagian yang bersentuhan dengan bahan biasanya terbuat dari bahan yang memenuhi standar mutu pangan dan mudah dibersihkan serta didesinfeksi. Pada saat yang sama, peralatan ini dapat menyelesaikan proses pengisian dan penyegelan dengan cepat dan akurat, meningkatkan efisiensi produksi, dan beradaptasi dengan kebutuhan produksi skala besar di industri makanan.
Industri kebutuhan sehari-hari: Pasta gigi, semir sepatu, sabun mandi, sampo, dan produk-produk lain dalam industri kebutuhan sehari-hari sering dikemas dalam selang atau botol. Perangkat ini dapat disesuaikan dan dikonfigurasi secara fleksibel sesuai dengan karakteristik dan persyaratan pengemasan produk yang berbeda, sehingga mencapai fungsi pengisian dan penyegelan yang beragam. Misalnya, untuk pengisian pasta gigi, jumlah ekstrusi pasta dapat dikontrol secara tepat untuk memastikan isi bersih setiap tabung pasta gigi konsisten; Untuk pengisian produk cair seperti sabun mandi dan sampo, bentuk dan ukuran kepala pengisi dapat disesuaikan untuk mencapai pengisian yang cepat dan tanpa kebocoran.
tampilan detail
Perawatan dan pemeliharaan mesin
1. Operasi pembersihan
Bersihkan rel meja putar, kepala pengisi, dan kepala ultrasonik dengan kain bebas debu.
Bersihkan bagian-bagian yang bersentuhan dengan bahan (seperti jarum pengisi) dengan alkohol (konsentrasi 75%).
Buang sisa-sisa makanan dari kotak pengumpulan sampah.
2. Pemeriksaan pelumasan
Tambahkan gemuk pelumas food grade ke bantalan meja putar (seminggu sekali).
Periksa apakah batang silinder perlu diberi tambahan oli pelumas berbahan dasar silikon.
3. Inspeksi komponen utama
Pastikan kipas pendingin generator ultrasonik beroperasi normal.
Periksa sensitivitas setiap sensor (fotolistrik/saklar jarak dekat)
4. perawatan, perlu dilakukan
Matikan sumber listrik/gas
Lepaskan tekanan sisa dalam sistem.
Kenakan gelang anti-statis (untuk perawatan komponen elektronik)
5. Operasi yang dilarang:
Konektor generator ultrasonik yang dapat dicolok dan dilepas
Gunakan alat logam untuk memukul langsung kepala pengelasan.
Pengoperasian superparameter (seperti beban penuh terus menerus selama 24 jam)
Layanan Purna Jual
Produk kami dilengkapi dengan layanan garansi satu tahun dan sepenuhnya melindungi hak Anda untuk menggunakan produk selama masa garansi. Selain itu, jika Anda mengalami masalah atau kendala teknis selama penggunaan, tim dukungan teknis online profesional kami akan selalu siap menjawab pertanyaan Anda dan memberikan solusi yang efisien dan tepat.