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銅線溶接・切断用超音波溶接機

効率的かつ高速:シール速度が速く、シール作業を短時間で完了できます。例えば、曲げ・シール・切断作業を1秒以内に完了できるため、生産効率が効果的に向上します4。

信頼性の高い品質:高いシール強度、空気や液体の漏れが少なく、しっかりとした溶接で、新しい溶接プロセスの要件を満たすことができ、製品は優れたプロセス制御と高い信頼性を備えています245。

環境保護と省エネルギー:追加の溶接材料を使用する必要がないため、不純物の混入を防ぎ、エネルギー消費量も少なく、省エネルギーと環境保護の発展傾向に合致しています。

    短い説明部分

    銅線溶接・切断用超音波溶接機(5)
    幅広い用途:φ12mm以下の各種銅管、アルミ管、その他の金属管のシールに適しています。Das Technology社の超音波銅管テールシール機などの一部の機器では、直径15mm未満、肉厚1.3mm³未満の銅管およびアルミ管のシールと切断が可能です。
    操作が簡単:便利な手動操作、高度な機器自動化、良好な溶接一貫性、一部の機器には不良溶接製品に対する自動アラーム機能もあり、手動周波数調整は不要です38。
    安全と健康:切断および溶接中は裸火、煙、臭いはなく、作業者に悪影響はありません8。

    作業原則

    高周波超音波振動波が金属管の表面に伝達される。圧力下で金属表面同士が擦れ合い、分子層が融合することで密閉が実現する。この過程で、超音波振動エネルギーは摩擦エネルギーに変換され、金属表面に伝達される。摩擦によって熱が発生すると同時に、圧力が加わることで金属構造分子が完全に活性化され、融合する。

    製品紹介

    超音波銅管封止機は、超音波高周波振動波技術を用いて、銅管の表面を圧力下で互いに擦り合わせ、分子層の融合を促進することで封止を実現します。
    効率的かつ高速で、短時間で作業を完了でき、生産効率を向上させます。シール品質は信頼性が高く、強度も高く、空気や液体の漏れが起こりにくいです。環境に優しく省エネで、追加の溶接材料を必要とせず、エネルギー消費量も低く抑えられます。この装置は幅広い用途に対応し、φ12mm以下の銅管のシールが可能です。
    この装置は主に冷凍業界で使用され、冷蔵庫やエアコンの銅管のシールなどに用いられます。また、自動車製造、航空宇宙、電子機器などの分野でも使用されています。運転時には、事前に装置の点検、配管の準備、パラメータの適切な設定を行う必要があります。装置の安定運転を確保するため、清掃、部品点検、潤滑メンテナンスを毎日実施してください。

    応用分野

    冷凍産業:冷蔵庫、エアコン、冷凍庫などの冷凍機器に広く使用されており、銅管、アルミニウム管などの冷凍配管のシールに使用され、冷凍システムのシールと性能の安定性を確保します。例えば、エアコン、冷蔵庫、冷凍コントローラーの薄管状および球状温度センサーの膨張チューブ製品の溶接などです。245。
    自動車製造:自動車の空調システムにおける銅管やアルミニウム管の封止、および自動車用電子機器における一部の金属管の接続・封止に使用できます。
    航空宇宙分野:航空宇宙分野における精密機器の製造では、金属管のシールに高いシール品質と高い信頼性が求められます。超音波銅管シール機は、これらの要件を満たすことができます。
    電子機器:超音波銅管封止機は、コンピューターや携帯電話などの電子機器における放熱用銅管やその他の金属管の封止にも使用されます。

    詳細表示

    銅線溶接・切断用超音波溶接機(4)
    銅線溶接・切断用超音波溶接機(7)

    製品パラメータ

    製品サイズ

    480×120×380mm

    出力電力

    4000W

    重さ

    16kg

    入力空気圧

    0.2~0.8MPa

    動作電源

    AC220V 50Hz

    振幅

    1%~100%

    頻度

    20kHz

    中国語/英語

    追跡精度

    0.005Hz

     

     
    銅線溶接・切断用超音波溶接機(2)

    機械のメンテナンス

    機械部品:伝動部品(ネジ、スライドレール、スライダーなど)には定期的に潤滑油を塗布し、スムーズな動作を確保し、摩耗を低減してください。シール工程中に銅管がしっかりと固定されるよう、治具の締め付け力が正常かどうかを確認してください。治具が摩耗している場合は、速やかに交換してください。各機械接続部のボルトを点検し、緩んでいる場合は速やかに締め付けてください。
    電気系統:短絡や漏電を防ぐため、回路に損傷や経年劣化がないか点検してください。電気部品の放熱性を確保するため、電気ボックス内の埃を定期的に清掃してください。操作ボタンやディスプレイ画面などが正常に動作しているかテストしてください。不具合がある場合は、速やかに修理または交換してください。
    超音波システム:超音波発生器の動作環境は乾燥した状態に保ち、湿気を避けてください。発生器のパラメータ設定を定期的に確認し、出力電力と周波数が安定していることを確認してください。トランスデューサとホーンの接続がしっかりしているか、亀裂や摩耗などの異常がないかを確認してください。問題がある場合は、速やかに対処してください。
    シール金型:使用後は毎回、シール金型に付着した金属粉を清掃し、次回のシール効果に影響しないようにしてください。金型の摩耗状態を定期的に点検し、摩耗が著しい場合は、シールの品質とシール性を確保するために速やかに交換してください。
    定期点検:テールシール強度、テールシール時間、超音波出力強度など、機械全体の性能点検を定期的に実施し、潜在的な問題を迅速に特定して解決し、機器が最適な動作状態にあることを保証します。

    アフターサービス

    当社製品には1年間の保証サービスが付帯しており、保証期間中はお客様の使用権を完全に保護いたします。また、ご使用中にご質問や技術的な問題が発生した場合は、当社の専門オンライン技術サポートチームがお客様のご質問にお答えし、迅速かつ丁寧な解決策をご提供いたします。

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