완전 자동 무선 초음파 엣징기
작동 원리
초음파 레이스 기계 작동 시, 먼저 전자 발진기가 교류 전력을 20kHz에서 40kHz 사이의 고주파 전기 신호로 변환합니다. 이 고주파 전기 신호는 변환기로 전달되고, 변환기는 압전 효과를 이용하여 동일한 주파수의 기계적 진동으로 변환합니다. 이 진동은 진폭 레버를 통해 증폭되어 용접 헤드로 전달됩니다. 용접 헤드가 부직포, 합성 섬유 등의 가공 재료와 접촉하면, 고주파 진동으로 인해 재료 내부 분자들이 고속으로 마찰하면서 순간적으로 열이 발생합니다. 이 열에 의해 재료는 빠르게 녹거나 연화됩니다. 이때 용접 헤드의 압력으로 용접, 절단, 엠보싱 등의 가공 작업이 이루어집니다. 용접 헤드를 통과한 재료는 냉각되어 굳어지면서 가공 공정이 완료됩니다.
제품 소개
초음파 레이스 기계는 초음파 기술을 이용하여 직물을 가공하는 장치로, 섬유, 의류, 가정용품 등의 산업에서 널리 사용됩니다.
이 장비의 작동 원리는 교류 전력을 전자 발진기를 통해 고주파 전기 신호로 변환하고, 변환기가 이 전기 신호를 기계적 진동으로 변환한 다음, 이 진동을 증폭하여 가변 진폭 로드를 통해 용접 헤드로 전달하는 것입니다. 용접 헤드가 재료에 접촉하면 고주파 진동이 내부 분자 마찰과 열 발생을 일으켜 용접, 절단, 엠보싱 등의 가공을 수행합니다.
이 장비는 효율적이고 에너지 절약적인 처리, 즉각적인 작업 완료 능력, 낮은 에너지 소비량 등 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 뛰어난 가공 품질로 깔끔하고 매끄러운 레이스 가장자리와 정교한 패턴을 구현할 수 있습니다. 합성 섬유, 부직포 등 다양한 소재에 적용 가능하며, 조작이 간편하고 자동화 수준이 높아 초보자도 쉽게 사용할 수 있습니다. 또한, 화학 물질 배출이 없고 다양한 안전 장치를 갖추고 있어 환경 친화적이고 안전합니다.
실제 적용 분야에서 초음파 레이스 기계는 의류 레이스, 커튼 장식, 침구 가장자리 마감, 마스크 이어밴드 용접 등에 사용될 수 있으며, 다양한 산업 분야에 효율적이고 고품질의 가공 솔루션을 제공합니다.
적용 분야
의류 산업: 칼라, 소매단, 치마, 바지통 등 다양한 의류 부위의 레이스 제작에 사용되며, 장식 무늬를 양각 처리하여 의류의 미적 감각과 패션 감각을 향상시키는 데에도 사용됩니다.
가정용 섬유 분야에서는 커튼, 식탁보, 침구류의 가장자리 장식 및 이음매 처리를 통해 정교한 레이스를 만들어내고 가정용 섬유 제품의 장식 효과를 높입니다.
의료용품: 마스크 생산 시 귀걸이 끈 용접에 사용됩니다. 수술 가운, 의료용 침대 시트와 같은 일회용 의료용품 제조 시, 제품의 멸균 및 안전성을 보장하기 위해 밀봉 및 가장자리 처리가 이루어집니다.
포장 산업: 식품, 화장품, 선물 등의 연성 포장재에 밀봉 및 엠보싱 처리를 하여 포장의 밀봉성을 보장하면서 포장의 매력을 높입니다.
자동차 내부: 자동차 시트 커버, 바닥 매트, 햇빛 가리개 등의 내부 부품을 가공하여 아름다운 레이스 장식과 견고한 접합을 구현합니다.
상세 정보 표시
금형 맞춤 제작
동작 주파수 | 28kHz/35kHz/40kHz |
출력 전력 | 600~1500W |
입력 전압 | AC220V 50Hz |
진폭 조정 | 1%~100% |
용접 시간 | 0.01~9.99초 |
공기압에 연결하세요 | 0.1~0.7MPa |
기계 유지보수 및 관리
기계 부품: 동력 전달 장치 부품(풀리, 체인 등)에 정기적으로 윤활유를 보충하여 원활한 작동을 보장하십시오. 벨트의 장력을 점검하여 미끄러짐이나 파손을 방지하십시오. 각 연결 부위의 나사를 점검하고 헐거워진 나사는 즉시 조이십시오.
전기 시스템: 회로의 손상 및 노후화를 점검하고 누전 및 단락을 방지하십시오. 원활한 열 방출을 위해 배전함 내부의 먼지를 정기적으로 청소하십시오. 제어 버튼이 제대로 작동하는지 확인하고 손상된 버튼은 적시에 교체하십시오.
초음파 시스템: 초음파 발생기의 작동 환경을 건조하게 유지하고 습기를 피하십시오. 발생기의 파라미터 설정을 정기적으로 점검하여 주파수와 출력이 정상인지 확인하십시오. 변환기와 진폭봉 사이의 연결부가 단단히 고정되어 있고 균열이나 손상이 없는지 확인하십시오.
꽃바퀴와 바닥 틀: 사용 후에는 꽃바퀴와 바닥 틀에 남은 잔여물을 즉시 청소하여 재료가 쌓여 레이스 효과에 영향을 미치는 것을 방지하십시오. 꽃바퀴의 마모 상태를 정기적으로 확인하고 심하게 마모된 경우 즉시 교체하십시오. 꽃바퀴와 바닥 틀 사이의 간격을 조정하여 압력이 고르게 가해지도록 하십시오.
정기 검사: 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 초음파 출력 강도, 레이스 형성 품질 등 장비의 전반적인 성능 테스트를 정기적으로 실시하십시오.
