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구리선 용접 및 절단용 금속 용접기

저온 용접: 고온에서 금속을 녹일 필요가 없어 모재의 특성에 미치는 영향을 최소화하고 고온으로 인한 변형이나 취성 등의 문제를 방지합니다.

친환경적이고 깨끗함: 플럭스나 충전재를 사용하지 않아 유해 가스와 슬래그가 발생하지 않아 환경 기준을 충족하고 용접 후 세척 과정을 줄여줍니다.

높은 용접 품질: 용접 이음매는 높은 강도와 ​​뛰어난 밀봉성을 보여주며, 엄격한 용접 품질 요구 사항이 있는 용도에 적합합니다.

뛰어난 적응성: 구리-알루미늄, 니켈-스테인리스강 등 유사하거나 서로 다른 금속을 포함하여 다양한 금속 재료를 용접할 수 있습니다.

    간략한 설명 (핵심 기능)

    저온 용접 고온 금속 없음(1)
    저온 용접: 고온에서 금속을 녹일 필요가 없어 모재의 특성에 미치는 영향을 최소화하고 고온으로 인한 변형이나 취성 등의 문제를 방지합니다.
    친환경적이고 깨끗함: 플럭스나 충전재를 사용하지 않아 유해 가스와 슬래그가 발생하지 않아 환경 기준을 충족하고 용접 후 세척 과정을 줄여줍니다.
    높은 용접 품질: 용접 이음매는 높은 강도와 ​​뛰어난 밀봉성을 보여주며, 엄격한 용접 품질 요구 사항이 있는 용도에 적합합니다.
    뛰어난 적응성: 구리-알루미늄, 니켈-스테인리스강 등 유사하거나 서로 다른 금속을 포함하여 다양한 금속 재료를 용접할 수 있습니다.

    3. 작동 원리

    초음파 금속 용접기는 작동 중에 초음파 발생기를 통해 주전원 전기를 고주파 교류 신호로 변환합니다. 그런 다음 초음파 변환기가 압전 효과 또는 자기변형 효과를 이용하여 이 전기 신호를 고주파 기계적 진동으로 변환합니다. 이 진동은 증폭기를 통해 증폭되어 용접 헤드로 전달되고, 용접 헤드는 공작물에 작용합니다. 고주파 진동은 금속 표면에 마찰열을 발생시켜 산화층을 제거하고 원자 확산 및 융합을 촉진하여 고체 접합을 형성합니다.

    4. 제품 소개

    초음파 금속 용접기는 초음파 발생기를 통해 가정용 전기를 고주파 전기 신호로 변환하고, 이 신호는 변환기를 통해 고주파 기계적 진동으로 변환됩니다. 이 진동은 부스터와 용접 헤드를 거쳐 공작물에 전달되어 마찰열과 원자 융합을 발생시켜 용접을 진행합니다. 저온 작동, 친환경성, 높은 용접 품질, 폭넓은 재료 호환성 등의 특징을 갖춘 초음파 금속 용접기는 전자, 자동차, 항공우주, 신에너지 산업 등 다양한 분야에서 효율적인 금속 접합을 가능하게 하며 널리 사용되고 있습니다.
    저온 용접 고온 금속 없음(3)
    저온 용접 고온 금속 없음(5)

    응용 분야

    전자 산업: 배터리 탭 및 단자 용접, 전자 부품을 회로 기판에 용접, 마이크로 모터 제조 등에 사용되어 전자 제품의 소형화 및 고성능을 보장합니다.
    자동차 산업: 경량성과 신뢰성 요구 사항을 충족하며, 와이어 하네스, 센서 및 전자 모듈 용접에 적합합니다.
    항공우주: 항공기 엔진 부품 및 구조 부품 제조에 종사하며, 극한 환경에서 용접 품질과 구조적 무결성을 보장합니다.
    신에너지 부문: 태양광 패널 생산 및 에너지 저장 장치에서 효율적인 금속 접합을 가능하게 하여 신에너지 산업 발전을 지원합니다.

    6. 호환 가능한 금형

    (2)에 대한 고효율 턴테이블 연속 작동
    (3)의 고효율 턴테이블 연속 작동

    제품 매개변수

    매개변수

    사양

    작동 주파수

    20kHz/35kHz

    출력 전력

    1500~3000와트

    입력 전압

    AC220V 50Hz

    진폭 조정

    1%~100%

    용접 시간

    0.01–9.99초

    기계 치수

    468×330×452mm / 400×354×430mm

    기계 무게

    30.2kg / 27.7kg

    공기압 요구 사항

    0.1–0.7MPa

    저온 용접 고온 금속 없음(2)
    저온 용접 고온 금속 없음(4)

    기계 유지보수

    기계 부품: 리드 스크류, 레일, 슬라이더 등의 구동 부품에 정기적으로 윤활유를 도포하여 마모를 줄이고 원활한 작동을 보장하십시오. 용접 중 공작물을 고정하기 위해 고정 장치의 클램핑력을 점검하고 마모된 클램핑 블록은 조정하거나 교체하십시오. 기계적 연결부의 볼트를 검사하고 느슨한 경우 조이십시오.
    전기 시스템: 단락이나 누전을 방지하기 위해 배선의 손상 또는 노후 여부를 점검하십시오. 적절한 열 방출을 위해 전기 캐비닛의 먼지를 청소하십시오. 제어 버튼과 디스플레이의 작동 여부를 확인하고, 고장난 부품은 즉시 수리하거나 교체하십시오.
    초음파 시스템: 초음파 발생기는 습기를 피하기 위해 건조한 환경에 보관하십시오. 안정적인 출력 전력과 주파수를 유지하기 위해 파라미터 설정을 정기적으로 점검하십시오. 변환기와 부스터 사이의 연결부에 균열이나 마모가 있는지 검사하고 문제가 발생하면 즉시 조치하십시오.
    용접 도구: 용접 품질 유지를 위해 사용 후에는 용접 헤드 표면의 금속 잔여물을 깨끗이 제거하십시오. 용접 헤드의 마모 상태를 정기적으로 점검하고 필요한 경우 교체하십시오.
    정기 점검: 최적의 작동을 보장하기 위해 용접 강도, 시간 및 에너지 제어를 포함한 종합적인 성능 테스트를 수행하십시오.

    판매 후 서비스

    당사는 제품에 대해 1년 품질 보증 서비스를 제공하며, 보증 기간 동안 고객님의 제품 사용 권리를 완벽하게 보호해 드립니다. 또한, 사용 중 문의 사항이나 기술적인 문제가 발생할 경우, 당사의 전문 온라인 기술 지원팀이 효율적이고 사려 깊은 해결책을 제시해 드릴 것입니다.

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