- Tanduk ultrasonik
- Mesin kimpalan plastik ultrasonik
- Mesin kimpalan logam ultrasonik
- Mesin jahit ultrasonik
- Peranti pemotong ultrasonik
- Penghomogen ultrasonik
- Penjana ultrasonik
- Transduser ultrasonik
- Kimpalan titik ultrasonik, kimpalan genggam
- Mesin pengedap hos ultrasonik
- Mesin meja putar ultrasonik
- Mesin keluar air
- Bebibir
01
Mesin kimpalan logam untuk kimpalan dan pemotongan dawai kuprum
Penerangan Ringkas (Ciri-ciri Teras)
Kimpalan Suhu Rendah: Tiada pencairan logam suhu tinggi diperlukan, meminimumkan kesan pada sifat bahan asas dan mengelakkan masalah seperti ubah bentuk atau kerapuhan yang disebabkan oleh haba yang tinggi.
Mesra Alam dan Bersih: Tiada bahan fluks atau pengisi digunakan, menghapuskan gas dan sanga berbahaya, memenuhi piawaian alam sekitar dan mengurangkan proses pembersihan pasca kimpalan.
Kualiti Kimpalan Tinggi: Sambungan kimpalan mempamerkan kekuatan tinggi dan pengedap yang sangat baik, sesuai untuk aplikasi dengan keperluan kualiti kimpalan yang ketat.
Kebolehsuaian yang Kuat: Mampu mengimpal pelbagai bahan logam, termasuk logam yang serupa atau berbeza seperti kuprum-aluminium, nikel-keluli tahan karat, dll.
3. Prinsip Kerja
Semasa operasi, mesin kimpalan logam ultrasonik menukarkan elektrik utama kepada isyarat AC frekuensi tinggi melalui penjana ultrasonik. Transduser ultrasonik kemudiannya mengubah isyarat elektrik ini kepada getaran mekanikal frekuensi tinggi menggunakan kesan piezoelektrik atau magnetostriktif. Getaran dikuatkan oleh penggalak dan dihantar ke kepala kimpalan, yang bertindak pada bahan kerja. Getaran frekuensi tinggi menghasilkan haba geseran pada permukaan logam, menanggalkan lapisan oksida dan membolehkan resapan dan pelakuran atom untuk mencapai ikatan keadaan pepejal.
4. Pengenalan Produk
Mesin kimpalan logam ultrasonik menukarkan elektrik utama kepada isyarat elektrik frekuensi tinggi melalui penjana ultrasonik, yang kemudiannya diubah menjadi getaran mekanikal frekuensi tinggi oleh transduser. Getaran ini dihantar melalui penggalak dan kepala kimpalan ke bahan kerja, menghasilkan haba geseran dan pelakuran atom untuk kimpalan. Dengan ciri-ciri seperti operasi suhu rendah, mesra alam, kualiti kimpalan yang tinggi dan keserasian bahan yang luas, ia digunakan secara meluas dalam industri elektronik, automotif, aeroangkasa dan tenaga baharu, membolehkan penyambungan logam yang cekap merentasi pelbagai sektor.
Medan Permohonan
Industri Elektronik: Digunakan untuk mengimpal tab dan terminal bateri, komponen elektronik ke papan litar dan pembuatan mikro-motor, memastikan pengecilan dan prestasi tinggi produk elektronik.
Industri Automotif: Sesuai untuk mengimpal abah-abah dawai, sensor dan modul elektronik, memenuhi keperluan ringan dan kebolehpercayaan.
Aeroangkasa: Bekerja dalam pembuatan komponen enjin pesawat dan bahagian struktur, memastikan kualiti kimpalan dan integriti struktur dalam persekitaran yang ekstrem.
Sektor Tenaga Baharu: Memudahkan penyambungan logam yang cekap dalam pengeluaran panel solar dan peranti penyimpanan tenaga, menyokong pembangunan industri tenaga baharu.
6. Acuan yang Serasi
Parameter Produk
Parameter | Spesifikasi |
Kekerapan Kerja | 20KHz/35KHz |
Kuasa Keluaran | 1500–3000W |
Voltan Input | AC220V 50Hz |
Pelarasan Amplitud | 1%–100% |
Masa Kimpalan | 0.01–9.99s |
Dimensi Mesin | 468×330×452mm / 400×354×430mm |
Berat Mesin | 30.2kg / 27.7kg |
Keperluan Tekanan Udara | 0.1–0.7MPa |
Penyelenggaraan Mesin
Komponen Mekanikal: Lincirkan bahagian transmisi seperti skru plumbum, rel dan gelangsar secara berkala untuk mengurangkan haus dan memastikan operasi yang lancar. Periksa daya pengapit lekapan dan laraskan atau gantikan blok pengapit yang haus untuk memastikan bahan kerja kukuh semasa kimpalan. Periksa bolt pada sambungan mekanikal dan ketatkannya jika longgar.
Sistem Elektrik: Periksa pendawaian untuk kerosakan atau penuaan bagi mengelakkan litar pintas atau kebocoran. Bersihkan habuk daripada kabinet elektrik bagi memastikan pelesapan haba yang betul. Sahkan fungsi butang kawalan dan paparan, membaiki atau menggantikan komponen yang rosak dengan segera.
Sistem Ultrasonik: Pastikan penjana ultrasonik berada dalam persekitaran yang kering untuk mengelakkan kelembapan. Periksa tetapan parameter secara berkala untuk memastikan kuasa dan frekuensi output yang stabil. Periksa sambungan antara transduser dan penggalak untuk retakan atau haus, dan tangani masalah dengan segera.
Alat Kimpalan: Bersihkan permukaan kepala kimpalan daripada sisa logam selepas setiap penggunaan untuk mengekalkan kualiti kimpalan. Periksa kepala kimpalan secara berkala untuk haus dan gantikannya jika perlu.
Ujian Berkala: Menjalankan ujian prestasi yang komprehensif, termasuk kekuatan kimpalan, masa dan kawalan tenaga, untuk memastikan operasi yang optimum.
Perkhidmatan Selepas Jualan
Kami menyediakan perkhidmatan jaminan selama satu tahun untuk produk kami dan akan melindungi sepenuhnya hak penggunaan anda semasa tempoh jaminan. Di samping itu, jika anda menghadapi sebarang pertanyaan atau masalah teknikal semasa penggunaan, pasukan sokongan teknikal dalam talian profesional kami akan sedia menjawab soalan anda dan memberikan anda penyelesaian yang cekap dan bernas.