- Tanduk ultrasonik
- Mesin kimpalan plastik ultrasonik
- Mesin kimpalan logam ultrasonik
- Mesin jahit ultrasonik
- Peranti pemotong ultrasonik
- Penghomogen ultrasonik
- Penjana ultrasonik
- Transduser ultrasonik
- Kimpalan titik ultrasonik, kimpalan genggam
- Mesin pengedap hos ultrasonik
- Mesin meja putar ultrasonik
- Mesin keluar air
- Bebibir
01
Sistem automasi ultrasonik
Prinsip Kerja
Sistem kawalan automasi mengawal penjana ultrasonik untuk menjana isyarat elektrik frekuensi tinggi dengan frekuensi dan kuasa tertentu mengikut program yang telah ditetapkan. Isyarat dihantar ke transduser, ditukar kepada getaran mekanikal dengan frekuensi yang sama, dikuatkan oleh rod amplitud, dan dikenakan pada objek pemprosesan. Semasa pemprosesan, sensor mengumpul data secara berterusan dan memberikan maklum balas kepada sistem kawalan automasi. Sistem ini melaraskan pelbagai parameter dalam masa nyata berdasarkan maklumat maklum balas untuk memastikan ketepatan dan kestabilan pemprosesan.
Pengenalan Produk
Terdiri daripada penjana ultrasonik, transduser, acuan ultrasonik dan bahagian lain. Penjana ultrasonik bertanggungjawab untuk menjana isyarat elektrik frekuensi tinggi; Transduser menukar isyarat elektrik kepada getaran mekanikal; Sistem kawalan automasi mengeluarkan arahan operasi dan menyelaraskan kerja pelbagai komponen; Peranti penghantaran mekanikal mencapai pergerakan kedudukan dan pelaksanaan tindakan yang tepat; Sensor memantau pelbagai parameter semasa pemprosesan dalam masa nyata, seperti tekanan, suhu, anjakan, dsb.
kawasan aplikasi
Industri elektronik: digunakan untuk pematerian dan pemasangan komponen elektronik ketepatan seperti cip dan papan litar, memastikan sambungan komponen kecil yang tepat dan memenuhi keperluan pengecilan dan ketepatan tinggi produk elektronik.
Pembuatan automobil: merealisasikan kimpalan bahagian plastik untuk bahagian dalam automobil, pembungkusan sensor dan kerja-kerja lain, meningkatkan kecekapan pengeluaran, memastikan kekuatan sambungan komponen dan menyesuaikan diri dengan pengeluaran automobil berskala besar.
Peralatan perubatan: Kimpalan dan pemasangan bahan habis pakai perubatan seperti kateter bantuan dan set infusi untuk memastikan kesterilan produk, pengedap dan pematuhan dengan piawaian perubatan yang ketat.
Bidang pembungkusan: Lengkapkan pengedap dan kimpalan bekas pembungkusan untuk makanan, ubat-ubatan, kosmetik, dan sebagainya, pastikan pengedap pembungkusan, melanjutkan jangka hayat produk, dan menyesuaikan diri dengan barisan pengeluaran pembungkusan berkelajuan tinggi.
Pengeluaran keperluan harian: Dalam pengeluaran mainan plastik, alat tulis, barangan rumah, dan sebagainya, bahagian plastik dikimpal dan dipasang untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Paparan Perincian
Penyesuaian acuan
Frekuensi Operasi | 15KHz/20KHz/28KHz/35KHz/40KHz |
Kuasa Keluaran | 600~3500W |
Voltan Input | AC220v 50Hz |
Pelarasan Amplitud | 1%~100% |
Masa Kimpalan | 0.01~9.99s |
Penyelenggaraan dan penyelenggaraan mesin
Penjana ultrasonik: Periksa sambungan litar penjana secara berkala untuk memastikan tiada kelonggaran atau kerosakan, dan elakkan litar pintas atau kerosakan litar terbuka. Pastikan persekitaran kerja penjana kering dan berventilasi, elakkan terlalu panas, bersihkan habuk dalaman secara berkala, dan kekalkan output kuasa dan ketepatan frekuensi yang stabil.
Transduser dan rod amplitud: Periksa sama ada sambungan antara transduser dan rod amplitud adalah kukuh, dan jika terdapat sebarang retakan, haus atau keabnormalan lain. Jika terdapat masalah, gantikannya tepat pada masanya. Elakkan hentaman luaran dan pastikan penukaran dan penghantaran tenaga ultrasonik yang berkesan.
Komponen transmisi mekanikal: Tambahkan minyak pelincir yang sesuai secara berkala pada komponen transmisi seperti motor, skru, slaid, rantai, dan sebagainya untuk mengurangkan haus dan memastikan transmisi lancar. Periksa ketegangan tali sawat untuk mengelakkan gelinciran, dan gantikan tali sawat yang haus teruk tepat pada masanya. Pada masa yang sama, ketatkan bolt pada setiap sambungan mekanikal untuk mengelakkan kelonggaran.
Sistem kawalan: Periksa sama ada butang kawalan, skrin sentuh, dsb. bertindak balas secara normal dan segera membaiki atau menggantikan bahagian yang rosak. Buat sandaran data sistem secara berkala untuk mencegah kehilangan data, kemas kini program kawalan dan mengoptimumkan prestasi peranti.
Sensor: Kalibrasi pelbagai sensor secara berkala, seperti sensor kedudukan, sensor tekanan, dan sebagainya, untuk memastikan ketepatan pengesanannya. Bersihkan habuk dan serpihan pada permukaan sensor untuk mengelakkan kesan pengesanan.
Ujian berkala: Menjalankan ujian komprehensif keseluruhan sistem secara berkala, termasuk keamatan output ultrasonik, ketepatan gerakan mekanikal, proses kawalan automasi, dsb., untuk mengenal pasti dan menyelesaikan masalah yang berpotensi dengan segera.
