- Ultrasone hoorn
- Ultrasone kunststoflasmachine
- Ultrasone metaallasmachine
- Ultrasone naaimachine
- Ultrasoon snijapparaat
- Ultrasone homogenisator
- De ultrasone generator
- Ultrasone transducer
- Ultrasoon puntlassen, handlassen
- Ultrasone slangafdichtingsmachine
- Ultrasone draaitafelmachine
- Waterafvoermachine
- Flens
01
CGSF Servo Ultrasone Kunststoflasmachine
Korte beschrijving (kernfuncties)
Hoge efficiëntie: Snelle lassnelheid en korte cycli verhogen de productiviteit aanzienlijk.
Sterk aanpassingsvermogen: last kunststof onderdelen van verschillende vormen en maten door simpelweg de laskoppen te verwisselen of de parameters aan te passen.
Uitstekende laskwaliteit: produceert esthetisch aantrekkelijke, sterke en afgedichte verbindingen zonder zichtbare sporen of interne beschadigingen.
Geluidsarm en milieuvriendelijk: Stiller in gebruik dan traditionele methoden, zonder schadelijke uitstoot, waardoor het milieuvriendelijk is.
Duurzame apparatuur: hoogwaardige sleutelcomponenten en een betrouwbaar servosysteem verlagen de onderhoudskosten en verlengen de levensduur.
Werkingsprincipe
De servogestuurde ultrasone kunststoflasmachine maakt gebruik van een servosysteem om de positie en druk van de laskop nauwkeurig te regelen. De ultrasone generator produceert hoogfrequente elektrische signalen, die door de transducer worden omgezet in mechanische trillingen. Deze trillingen worden versterkt door de hoorn en overgebracht naar de laskop. De kop brengt ultrasone energie over op het kunststof werkstuk, waardoor moleculaire wrijving en plaatselijke verhitting ontstaan. Het plastic smelt en versmelt onder druk, waardoor na afkoeling een sterke verbinding ontstaat.
Productintroductie
De servogestuurde ultrasone lasmachine combineert ultrasone technologie met servobesturing voor geavanceerde prestaties. De ultrasone generator produceert hoogfrequente signalen, die door de transducer worden omgezet in trillingen, terwijl het servosysteem de parameters nauwkeurig regelt. Dankzij de nauwkeurige regeling van frequentie, amplitude en fase wordt de ultrasone energie stabiel en precies op het werkstuk toegepast.
De belangrijkste voordelen zijn onder meer:
Hoge precisie: Ideaal voor het lassen van microcomponenten.
Stabiele prestaties: Verlaagt het aantal defecten.
Flexibiliteit: Instelbare parameters voor uiteenlopende toepassingen.
Deze machine wordt veel gebruikt in:
Elektronica: Chipverpakking, precisielassen van componenten.
Medische hulpmiddelen: katheters, sensoren, steriliteitsborging en afdichting.
Automotive: Interieur- en motoronderdelen die aan hoge sterkte-eisen voldoen.
Toepassingsvelden
Elektronicafabricage: Las microcomponenten in telefoons, computers, enz., waarbij precisie wordt gegarandeerd zonder nabijgelegen onderdelen te beschadigen.
Medische hulpmiddelen: Produceert spuiten, infuusbuizen en sensoren, waarbij afdichting en steriliteit gegarandeerd zijn.
Automobielindustrie: Last interieur- en motoronderdelen aan elkaar, waarbij sterkte wordt gecombineerd met gewichtsvermindering.
Verpakking: Sluit plastic containers en folies af voor voedingsmiddelen, farmaceutische producten en cosmetica, en zorgt voor luchtdichtheid bij snelle productie.
Productparameters
Parameter | Specificatie |
Model | CGSF |
Frequentie | 15 kHz/20 kHz |
Stroom | 2000W |
Ingangsspanning | AC220V |
Maximale lagerdruk | 300 kg |
Servoslag | 95 mm |
Hoornkoeling | Luchtkoeling |
Triggermodi | Positie, druk |
Lasmodi | Afstand, positie |
Kwaliteitscontrole | √ |
Recepten voor hoorns bewaren | √ |
Geschiedenis van het lassen | √ |
Antidrukfunctie | √ |
Afmetingen van de apparatuur | 700×900×1750 mm |
Structuurdiagram
Onderhoudshandleiding
1. Dagelijkse reiniging: Verwijder na gebruik plasticresten en olie van de machine, de laskop en de werktafel.
2. Wekelijkse inspecties: Controleer de aansluitingen van de generator, transducer en servomotor; inspecteer de kabels op beschadigingen.
3. Onderhoud van de laskoppen: Vervang versleten koppen; reinig ze voor en na gebruik om vervuiling te voorkomen.
4. Smering: Smeer de rails en spindels periodiek om een soepele beweging te garanderen.
5. Koelsysteem: Zorg ervoor dat de ventilatoren of waterkoelsystemen goed functioneren om oververhitting te voorkomen.
6. Elektrisch systeem: Reinig de schakelkast en verwijder stof; vervang versleten of beschadigde bedrading.
7. Opslag: Schakel de stroom uit en bescherm de belangrijkste onderdelen tegen stof en vocht tijdens langdurige inactiviteit.
Klantenservice
Onze garantie is 1 jaar en als u verder problemen ondervindt, bieden wij u online technische ondersteuning.