Vraag een offerte aan
asdsd3
Leave Your Message

Ultrasoon handpuntlassysteem

Hoge laskwaliteit: De lassterkte is hoog, de lasverbinding is stevig en niet gemakkelijk te beschadigen door externe krachten, het lasoppervlak is mooi, glad en luchtdicht, en de lassterkte benadert de sterkte van het basismateriaal.

Hoge efficiëntie: Het lasproces kan in zeer korte tijd worden voltooid, meestal in minder dan 1 seconde, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Energiebesparing en milieubescherming: Tijdens het lasproces is geen extra warmtebron of chemische lijm nodig, waardoor het energieverbruik en de milieuvervuiling worden verminderd.

Eenvoudig in gebruik: klein formaat, lichtgewicht, simpele bediening, gemakkelijk mee te nemen en te gebruiken, met modulaire geïntegreerde schakelingen, hoog vermogen en de mogelijkheid om verschillende ultrasone laskoppen te verwisselen afhankelijk van de grootte van de klinknagelpunten en de lasvereisten van de te lassen producten, wat zowel snel als gemakkelijk is.

Brede toepasbaarheid: Het kan niet alleen worden gebruikt voor het lassen en klinken van thermoplastische producten, en voor het inleggen en persen van randen tussen metalen en kunststof onderdelen, maar ook voor de bewerking van textiel en folies. Het is geschikt voor het lassen van diverse kunststofmaterialen zoals polyethyleen, polypropyleen, polyvinylchloride, enz.

    Werkingsprincipe

    Door middel van een ultrasone generator wordt 50/60Hz-stroom omgezet in hoogfrequente wisselstroom. De elektrische energie wordt vervolgens naar een ultrasone transducer geleid, die een mechanische beweging met dezelfde frequentie opwekt. Deze mechanische beweging wordt via een amplitudemodulator naar de ultrasone laskop overgebracht. De laskop zet de ontvangen trillingsenergie om in warmte-energie op het te lassen werkstuk. Daar wordt de energie door wrijving omgezet in warmte-energie, waardoor het plastic smelt. Nadat de trillingen zijn gestopt, zorgt de korte druk op het werkstuk ervoor dat de twee te lassen delen door middel van moleculaire bindingen aan elkaar vastsmelten.

    Productintroductie

    Het bestaat hoofdzakelijk uit ultrasone transducers, laskoppen, behuizingen (directe grip of pistoolmodel) en ultrasone generatoren. Het is compact, eenvoudig te bedienen en de laskoppen kunnen worden vervangen afhankelijk van de grootte van de klinknagels en de lasvereisten. Geschikt voor het lassen, klinken en andere processen van thermoplastische materialen in diverse industrieën, zoals kunststofbeslag, elektronische apparaten, auto-onderdelen, enz., biedt het uitstekende laskwaliteit, hoge efficiëntie, energiebesparing en milieuvriendelijkheid.

    toepassingsgebied

    Kunststof hardware-industrie: Gebruikt voor klinken, puntlassen, reliëf aanbrengen, positioneren en andere processen van kunststofonderdelen.

    Elektronische en elektrische industrie: Kunststof behuizingen voor lasbare elektronische componenten, bevestiging van kabelbomen, enz.

    Auto-onderdelenindustrie: zoals het lassen van autodeurpanelen en interieurs, het assembleren van kunststof auto-onderdelen, enz.

    Kledingverpakkingsindustrie: In staat om kant en accessoires aan kleding te lassen en te bevestigen, en om de verpakking met plastic folie te verzegelen.

    Textielindustrie: Gebruikt voor het lassen, afwerken van randen, verbinden van stoffen, enz., waardoor het probleem van gaatjes dat ontstaat bij traditionele stikmethoden wordt vermeden.

    Milieubeschermingsindustrie: zoals de productie van milieuvriendelijke tassen, het lassen van plastic vuilnisbakken, enzovoort.

    Medische hulpmiddelenindustrie: Het kan worden gebruikt voor het lassen en assembleren van kunststof onderdelen van medische apparaten, waarbij een hoge lasnauwkeurigheid en geen vervuiling vereist zijn.

    Speelgoedindustrie: Het assembleren en lassen van plastic speelgoed om de stevigheid en veiligheid ervan te garanderen.

    Communicatieapparatuurindustrie: Het lassen van kunststof behuizingen en componenten in communicatieapparatuur.
    2
    3

    Detailweergave

    4
    7

    Matrijsaanpassing

    5

    Bedrijfsfrequentie

    20 kHz/28 kHz/35 kHz/40 kHz

    uitgangsvermogen

    500~3500W

    Ingangsspanning

    AC220V 50Hz

    amplitude-aanpassing

    1%~100%

    lastijd

    0,01~9,99s

    Machineonderhoud en -verzorging

    Uiterlijk en algemene structuur: Veeg na elk gebruik de behuizing van het wapen af ​​met een schone, zachte doek om stof, vlekken en lasresten te verwijderen. Controleer de behuizing regelmatig op scheuren en beschadigingen, met name de handgreep, om veilig gebruik te garanderen. Controleer de verbindingsstukken, zoals de verbinding tussen de wapenkop en de behuizing, om er zeker van te zijn dat ze stevig vastzitten.

    Elektrisch systeem: Controleer of het netsnoer beschadigd of verouderd is om lekkage te voorkomen. Reinig regelmatig de elektrische componenten in het laspistool om een ​​goede warmteafvoer te garanderen en schade door oververhitting te voorkomen. Controleer tevens of de bedieningsschakelaar goed werkt en repareer of vervang eventuele problemen, zoals slecht contact, zo snel mogelijk.

    Ultrasone generator: Zorg ervoor dat de werkomgeving van de generator droog is en vermijd vocht. Controleer regelmatig de parameterinstellingen van de generator om een ​​stabiel uitgangsvermogen en een stabiele frequentie te garanderen. Als er afwijkingen worden geconstateerd, pas deze dan aan of neem tijdig contact op met een professional voor onderhoud.

    Laskop: Reinig na elk gebruik de lasresten op de laskop tijdig om te voorkomen dat ze het volgende lasresultaat beïnvloeden. Controleer regelmatig de slijtage van de laskop. Bij ernstige slijtage moet deze tijdig worden vervangen om de laskwaliteit te garanderen.

    Regelmatig testen: Voer regelmatig prestatietests uit op het handlasapparaat, zoals het testen van de lassterkte en het controleren of de ultrasone output normaal is, om ervoor te zorgen dat de apparatuur in optimale werkconditie verkeert.
    6
    6

    Leave Your Message