- Ultrasone hoorn
- Ultrasone kunststoflasmachine
- Ultrasone metaallasmachine
- Ultrasone naaimachine
- Ultrasoon snijapparaat
- Ultrasone homogenisator
- De ultrasone generator
- Ultrasone transducer
- Ultrasoon puntlassen, handlassen
- Ultrasone slangafdichtingsmachine
- Ultrasone draaitafelmachine
- Waterafvoermachine
- Flens
01
Ultrasone lasmachine voor het lassen en snijden van koperdraad.
korte beschrijving
Breed scala aan toepassingen: Geschikt voor het afdichten van diverse koperen buizen, aluminium buizen en andere metalen buizen met een diameter kleiner dan φ12 mm. Sommige apparaten, zoals de ultrasone koperen buisafdichtmachine van Das Technology, kunnen koperen en aluminium buizen met een diameter van minder dan 15 mm en een wanddikte van minder dan 1,3 mm³ afdichten en snijden.
Eenvoudige bediening: gemakkelijke handmatige bediening, hoge mate van automatisering van de apparatuur, goede lasconsistentie, sommige apparaten hebben ook een automatische alarmfunctie voor defecte lasproducten, en handmatige frequentieaanpassing is overbodig38.
Veiligheid en gezondheid: Er is geen open vuur, rook of geur tijdens het snijden en lassen, en er zijn geen nadelige gevolgen voor de operators8.
werkingsprincipes
De hoogfrequente ultrasone trillingsgolven worden overgebracht naar het oppervlak van de metalen buis. Onder druk wrijven de metalen oppervlakken tegen elkaar, waardoor een fusie tussen de moleculaire lagen ontstaat en een afdichting wordt bereikt. Tijdens dit proces wordt de energie van de ultrasone trillingen omgezet in wrijvingsenergie en overgebracht naar het metalen oppervlak. Terwijl de wrijving warmte genereert, wordt druk uitgeoefend om de moleculen van de metaalstructuur volledig te activeren en te laten versmelten.
Productintroductie
De ultrasone koperbuisafdichtingsmachine maakt gebruik van ultrasone hoogfrequente trillingstechnologie om de oppervlakken van de koperbuis onder druk tegen elkaar te laten wrijven, waardoor de moleculaire lagen samensmelten en een afdichting tot stand komt.
Het is efficiënt en snel, kan de bewerking in korte tijd voltooien en de productie-efficiëntie verbeteren; de afdichtingskwaliteit is betrouwbaar, de sterkte is hoog en er is weinig kans op lucht- of vloeistoflekkage; het is milieuvriendelijk en energiebesparend, vereist geen extra lasmateriaal en heeft een laag energieverbruik. De apparatuur heeft een breed toepassingsgebied en kan koperen buizen met een diameter kleiner dan φ12 mm afdichten.
Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt in de koeltechniek, bijvoorbeeld voor het afdichten van koperen buizen in koelkasten en airconditioners. Ook wordt de apparatuur toegepast in de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de elektronica-industrie, enzovoort. Voor gebruik is het belangrijk om de apparatuur vooraf te controleren, de leidingen voor te bereiden en de parameters correct in te stellen. Dagelijkse reiniging, componentinspectie en smering zijn noodzakelijk om een stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
toepassingsgebieden
Koeltechniek: veel gebruikt in koelkasten, airconditioners, vriezers en andere koelapparatuur, voor het afdichten van koperen buizen, aluminium buizen en andere koelleidingen om de afdichting en prestatiestabiliteit van het koelsysteem te garanderen, zoals het lassen van opblaasbare buisproducten in dunne buisvormige en bolvormige temperatuursensoren in airconditioners, koelkasten en koelregelaars 245.
Automobielindustrie: Het kan worden gebruikt voor het afdichten van koperen en aluminium buizen in airconditioningsystemen van auto's, evenals voor het verbinden en afdichten van bepaalde metalen buizen in elektronische apparatuur van auto's.
Lucht- en ruimtevaart: Bij de fabricage van bepaalde precisieapparatuur in de lucht- en ruimtevaartsector is een hoge afdichtingskwaliteit en betrouwbaarheid van metalen buizen vereist. Ultrasone koperbuisafdichtingsmachines kunnen aan deze eisen voldoen.
Elektronische apparatuur: Ultrasone koperbuisafdichtingsmachines worden ook gebruikt voor het afdichten van de warmteafvoerende koperen buizen of andere metalen buizen in elektronische apparatuur zoals computers en mobiele telefoons.
details weergeven
Productparameters
Productafmetingen | 480*120*380 mm | Uitgangsvermogen | 4000W |
gewicht | 16 kg | Invoer luchtdruk | 0,2~0,8 MPa |
Werkstroomvoorziening | AC220V 50Hz | amplitude | 1%~100% |
frequentie | 20 kHz | stem | Chinees/Engels |
Trackingnauwkeurigheid | 0,005 Hz |
|
Machineonderhoud
Mechanische onderdelen: Breng regelmatig smeerolie aan op de transmissieonderdelen (zoals schroeven, geleidingsrails en schuifmechanismen) om een soepele beweging te garanderen en slijtage te verminderen. Controleer of de klemkracht van het bevestigingsstuk normaal is om ervoor te zorgen dat de koperen buis stevig vastzit tijdens het afdichtingsproces. Vervang het bevestigingsstuk tijdig als het versleten is. Controleer de bouten van elk mechanisch verbindingsonderdeel en draai ze tijdig aan als ze loszitten.
Elektrisch systeem: Controleer het circuit op schade en veroudering om kortsluiting en lekstroom te voorkomen. Reinig de elektrische kast regelmatig om stof te verwijderen en een goede warmteafvoer van de elektrische componenten te garanderen. Test of de bedieningsknoppen, het display, enz. naar behoren werken. Repareer of vervang eventuele defecten tijdig.
Ultrasoon systeem: Houd de werkomgeving van de ultrasone generator droog en vermijd vocht. Controleer regelmatig de parameterinstellingen van de generator om een stabiel uitgangsvermogen en een stabiele frequentie te garanderen. Controleer of de verbinding tussen de transducer en de hoorn stevig is en of er afwijkingen zijn zoals scheuren of slijtage. Los eventuele problemen tijdig op.
Afdichtingsmal: Reinig na elk gebruik de metaalresten op de afdichtingsmal om te voorkomen dat de afdichting de volgende keer wordt beïnvloed. Controleer regelmatig de slijtage van de mal. Vervang de mal tijdig als de slijtage ernstig is om de kwaliteit en afdichting te garanderen.
Regelmatige inspectie: Voer regelmatig prestatie-inspecties uit op de gehele machine, zoals de afdichtingssterkte van de staart, de afdichtingstijd van de staart, de intensiteit van de ultrasone output, enz., om potentiële problemen snel te identificeren en op te lossen en ervoor te zorgen dat de apparatuur in optimale werkconditie verkeert.
Klantenservice
Wij bieden een garantie van één jaar op onze producten en beschermen uw gebruiksrechten volledig gedurende de garantieperiode. Bovendien staat ons professionele online technische ondersteuningsteam klaar om uw vragen te beantwoorden en u te voorzien van efficiënte en doordachte oplossingen als u tijdens het gebruik vragen of technische problemen ondervindt.