- Róg ultradźwiękowy
- Zgrzewarka ultradźwiękowa do tworzyw sztucznych
- Ultradźwiękowa spawarka do metalu
- Maszyna do szycia ultradźwiękowego
- Urządzenie do cięcia ultradźwiękowego
- Homogenizator ultradźwiękowy
- Generator ultradźwiękowy
- Przetwornik ultradźwiękowy
- Zgrzewanie punktowe ultradźwiękowe, zgrzewanie ręczne
- Maszyna do zgrzewania węży ultradźwiękowych
- Maszyna obrotowa ultradźwiękowa
- Maszyna do wypływu wody
- Kołnierz
01
Spawarka do metalu do spawania i cięcia drutu miedzianego
Krótki opis (główne funkcje)
Spawanie w niskiej temperaturze: Nie ma potrzeby topienia metalu w wysokiej temperaturze, co minimalizuje wpływ na właściwości materiału bazowego i zapobiega problemom, takim jak odkształcenia lub kruchość wywołane wysoką temperaturą.
Przyjazne dla środowiska i czyste: Nie stosuje się topników ani materiałów wypełniających, co eliminuje szkodliwe gazy i żużel, spełnia normy ochrony środowiska i ogranicza konieczność czyszczenia po spawaniu.
Wysoka jakość spawania: Połączenia spawane charakteryzują się dużą wytrzymałością i doskonałym uszczelnieniem, co czyni je odpowiednimi do zastosowań, w których obowiązują rygorystyczne wymogi jakości spawania.
Duża zdolność adaptacji: Możliwość spawania różnych materiałów metalowych, w tym metali podobnych lub różnych, takich jak miedź-aluminium, nikiel-stal nierdzewna itp.
3. Zasada działania
Podczas pracy ultradźwiękowa spawarka do metalu przetwarza energię elektryczną z sieci na sygnały prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości za pomocą generatora ultradźwiękowego. Przetwornik ultradźwiękowy przekształca następnie te sygnały elektryczne w drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości, wykorzystując zjawisko piezoelektryczne lub magnetostrykcyjne. Drgania są wzmacniane przez wzmacniacz i przekazywane do głowicy spawalniczej, która oddziałuje na element spawany. Drgania o wysokiej częstotliwości generują ciepło tarcia na powierzchniach metalu, usuwając warstwy tlenków i umożliwiając dyfuzję i fuzję atomów, co prowadzi do utworzenia wiązania w stanie stałym.
4. Wprowadzenie do produktu
Ultradźwiękowa spawarka do metalu przetwarza energię elektryczną z sieci na sygnały elektryczne o wysokiej częstotliwości za pośrednictwem generatora ultradźwiękowego, które następnie są przetwarzane przez przetwornik na drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości. Drgania te są przekazywane przez wzmacniacz i głowicę spawalniczą do przedmiotu obrabianego, generując ciepło tarcia i fuzję atomową do spawania. Dzięki takim cechom jak praca w niskich temperaturach, przyjazność dla środowiska, wysoka jakość spawania i szeroka kompatybilność materiałowa, spawarka jest szeroko stosowana w przemyśle elektronicznym, motoryzacyjnym, lotniczym i energetyce, umożliwiając wydajne łączenie metali w różnych sektorach.
Pola zastosowań
Przemysł elektroniczny: Stosowany do spawania zacisków i zacisków akumulatorów, elementów elektronicznych do płytek drukowanych oraz do produkcji mikrosilników, zapewniając miniaturyzację i wysoką wydajność produktów elektronicznych.
Przemysł motoryzacyjny: Nadaje się do wiązek przewodów spawalniczych, czujników i modułów elektronicznych, spełniając wymagania dotyczące lekkości i niezawodności.
Lotnictwo i kosmonautyka: Zajmujemy się produkcją podzespołów silników lotniczych i części konstrukcyjnych, zapewniając jakość spawania i integralność konstrukcyjną w ekstremalnych warunkach.
Nowy sektor energetyczny: Ułatwia wydajne łączenie metali w produkcji paneli słonecznych i urządzeń do magazynowania energii, wspierając rozwój nowego przemysłu energetycznego.
6. Kompatybilne formy
Parametry produktu
Parametr | Specyfikacja |
Częstotliwość pracy | 20 kHz/35 kHz |
Moc wyjściowa | 1500–3000 W |
Napięcie wejściowe | AC220V 50Hz |
Regulacja amplitudy | 1%–100% |
Czas spawania | 0,01–9,99 sek. |
Wymiary maszyny | 468×330×452 mm / 400×354×430 mm |
Waga maszyny | 30,2 kg / 27,7 kg |
Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza | 0,1–0,7 MPa |
Konserwacja maszyn
Komponenty mechaniczne: Regularnie smaruj części przekładni, takie jak śruby pociągowe, szyny i suwaki, aby zmniejszyć zużycie i zapewnić płynną pracę. Sprawdź siłę zacisku uchwytów i wyreguluj lub wymień zużyte bloki zaciskowe, aby zabezpieczyć obrabiane elementy podczas spawania. Sprawdź śruby połączeń mechanicznych i dokręć je, jeśli są luźne.
Instalacja elektryczna: Sprawdź okablowanie pod kątem uszkodzeń lub oznak starzenia, aby zapobiec zwarciom lub wyciekom. Usuń kurz z szafy elektrycznej, aby zapewnić prawidłowe odprowadzanie ciepła. Sprawdź działanie przycisków sterujących i wyświetlaczy, niezwłocznie naprawiając lub wymieniając uszkodzone elementy.
System ultradźwiękowy: Przechowuj generator ultradźwiękowy w suchym miejscu, aby uniknąć wilgoci. Regularnie sprawdzaj ustawienia parametrów, aby zapewnić stabilną moc wyjściową i częstotliwość. Sprawdź połączenia między przetwornikami i wzmacniaczami pod kątem pęknięć lub zużycia, a następnie natychmiast rozwiąż problem.
Narzędzia spawalnicze: Po każdym użyciu oczyść powierzchnie głowicy spawalniczej z resztek metalu, aby zachować jakość spawania. Regularnie sprawdzaj głowice spawalnicze pod kątem zużycia i w razie potrzeby wymień je.
Badania okresowe: Przeprowadź kompleksowe testy wydajności, obejmujące kontrolę wytrzymałości, czasu i energii spawania, aby zagwarantować optymalną pracę.
Serwis posprzedażowy
Zapewniamy roczną gwarancję na nasze produkty i pełną ochronę praw użytkownika w okresie gwarancyjnym. Ponadto, jeśli podczas użytkowania pojawią się jakiekolwiek pytania lub problemy techniczne, nasz profesjonalny zespół wsparcia technicznego online będzie do Państwa dyspozycji, aby odpowiedzieć na Państwa pytania i zapewnić skuteczne i przemyślane rozwiązania.