- Buzina ultrassônica
- Máquina de soldagem ultrassônica de plástico
- Máquina de soldagem ultrassônica de metais
- Máquina de costura ultrassônica
- Aparelho de corte ultrassônico
- Homogeneizador ultrassônico
- O gerador ultrassônico
- Transdutor ultrassônico
- Soldagem ultrassônica por pontos, soldagem manual
- Máquina de selagem ultrassônica de mangueiras
- Máquina de toca-discos ultrassônica
- Máquina de saída de água
- Flange
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Máquina de solda metálica para soldagem e corte de fio de cobre.
Descrição resumida (Características principais)

Soldagem a baixa temperatura: Não requer fusão de metal em alta temperatura, minimizando o impacto nas propriedades do material base e evitando problemas como deformação ou fragilidade causados pelo calor excessivo.
Ecológico e limpo: Não são utilizados fluxos ou materiais de enchimento, eliminando gases nocivos e escória, atendendo aos padrões ambientais e reduzindo os processos de limpeza pós-soldagem.
Alta qualidade de soldagem: as juntas soldadas apresentam alta resistência e excelente vedação, sendo adequadas para aplicações com requisitos rigorosos de qualidade de soldagem.
Alta adaptabilidade: Capaz de soldar diversos materiais metálicos, incluindo metais similares ou diferentes, como cobre-alumínio, níquel-aço inoxidável, etc.
3. Princípio de funcionamento
Durante o funcionamento, a máquina de soldagem ultrassônica de metais converte a eletricidade da rede em sinais de corrente alternada (CA) de alta frequência por meio de um gerador ultrassônico. O transdutor ultrassônico, então, transforma esses sinais elétricos em vibrações mecânicas de alta frequência utilizando efeitos piezoelétricos ou magnetoestritivos. As vibrações são amplificadas por um amplificador e transmitidas para a cabeça de soldagem, que atua sobre a peça de trabalho. As vibrações de alta frequência geram calor por fricção nas superfícies metálicas, removendo camadas de óxido e permitindo a difusão e fusão atômica para alcançar uma ligação no estado sólido.
4. Introdução do Produto
A máquina de soldagem ultrassônica de metais converte a eletricidade da rede em sinais elétricos de alta frequência por meio de um gerador ultrassônico, que são então transformados em vibrações mecânicas de alta frequência por um transdutor. Essas vibrações são transmitidas através de um amplificador e cabeçote de soldagem até a peça de trabalho, gerando calor por fricção e fusão atômica para a soldagem. Com características como operação em baixa temperatura, respeito ao meio ambiente, alta qualidade de soldagem e ampla compatibilidade com materiais, ela é amplamente utilizada nas indústrias eletrônica, automotiva, aeroespacial e de novas energias, possibilitando a união eficiente de metais em diversos setores.


Campos de inscrição
Indústria eletrônica: Utilizada para soldar terminais e abas de baterias, componentes eletrônicos em placas de circuito impresso e na fabricação de micromotores, garantindo a miniaturização e o alto desempenho de produtos eletrônicos.
Indústria Automotiva: Adequado para soldagem de chicotes elétricos, sensores e módulos eletrônicos, atendendo aos requisitos de leveza e confiabilidade.
Aeroespacial: Atua na fabricação de componentes de motores de aeronaves e peças estruturais, garantindo a qualidade da soldagem e a integridade estrutural em ambientes extremos.
Novo setor de energia: Facilita a união eficiente de metais na produção de painéis solares e dispositivos de armazenamento de energia, apoiando o desenvolvimento da nova indústria de energia.
6. Moldes Compatíveis


Parâmetros do produto
Parâmetro | Especificação |
Frequência de trabalho | 20 kHz/35 kHz |
Potência de saída | 1500–3000W |
Tensão de entrada | AC220V 50Hz |
Ajuste de amplitude | 1%–100% |
Tempo de soldagem | 0,01–9,99s |
Dimensões da máquina | 468×330×452mm / 400×354×430mm |
Peso da máquina | 30,2 kg / 27,7 kg |
Requisito de pressão de ar | 0,1–0,7MPa |


Manutenção de máquinas
Componentes mecânicos: Lubrifique regularmente as peças de transmissão, como fusos de esferas, trilhos e deslizadores, para reduzir o desgaste e garantir um funcionamento suave. Verifique a força de fixação dos dispositivos e ajuste ou substitua os blocos de fixação desgastados para garantir a segurança das peças durante a soldagem. Inspecione os parafusos nas conexões mecânicas e aperte-os se estiverem soltos.
Sistema Elétrico: Inspecione a fiação quanto a danos ou desgaste para evitar curtos-circuitos ou fugas de corrente. Limpe a poeira do painel elétrico para garantir a dissipação adequada de calor. Verifique o funcionamento dos botões de controle e dos visores, reparando ou substituindo os componentes defeituosos imediatamente.
Sistema ultrassônico: Mantenha o gerador ultrassônico em um ambiente seco para evitar umidade. Verifique regularmente as configurações dos parâmetros para garantir potência e frequência de saída estáveis. Inspecione as conexões entre os transdutores e os amplificadores em busca de rachaduras ou desgaste, solucionando os problemas imediatamente.
Ferramentas de soldagem: Limpe as superfícies da cabeça de soldagem de resíduos metálicos após cada uso para manter a qualidade da soldagem. Inspecione regularmente as cabeças de soldagem quanto a desgaste e substitua-as, se necessário.
Testes periódicos: Realizar testes de desempenho abrangentes, incluindo resistência da soldagem, tempo e controle de energia, para garantir o funcionamento ideal.
Serviço pós-venda
Oferecemos um ano de garantia para nossos produtos e garantimos a total proteção dos seus direitos de uso durante o período de garantia. Além disso, caso encontre alguma dúvida ou problema técnico durante o uso, nossa equipe de suporte técnico online estará à disposição para responder às suas perguntas e fornecer soluções eficientes e adequadas.
























