Запросить ценовое предложение
asdsd3
Leave Your Message
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Ультразвуковая многопозиционная автоматическая машина для розлива и запечатывания с поворотным столом

Основное описание ультразвуковой многопозиционной автоматической машины для розлива и запечатывания с поворотным столом

1. Эффективное и точное наполнение и герметизация: технология ультразвуковой герметизации позволяет осуществлять бесконтактную, экологически чистую и высокоскоростную герметизацию (200-500 штук в минуту) шлангов (например, для мазей и косметики) с высокой прочностью герметизации и без риска протечек.

2. Полностью автоматизированное многопозиционное взаимодействие: Роторная многопозиционная конструкция объединяет автоматическую загрузку труб, количественное наполнение, ультразвуковую герметизацию и контроль выгрузки материала, что позволяет обеспечить беспилотное непрерывное производство и повысить эффективность более чем на 30%.

    краткое описание части

    Ультразвуковая многопозиционная автоматическая машина для розлива и запечатывания с поворотным столом (4)
    Интеллектуальное гибкое управление: система управления на базе ПЛК и сенсорного экрана позволяет быстро переключаться между различными диаметрами трубок (10-50 мм) и параметрами герметизации, адаптируясь к потребностям различных отраслей промышленности, таких как производство мазей, клеев и косметики, и совместима с алюминиево-пластиковыми/пластиковыми шлангами.
    Основные преимущества:
    Ультразвуковая сварка — не плавится, не образует примесей, подходит для термочувствительных материалов.
    Высокоточная подача жидкости — сервоуправление насосом, погрешность ≤ ± 1%
    Модульная конструкция — легко чистить и обслуживать, соответствует стандартам GMP.

    Принцип работы

    В процессе работы ультразвуковой многопозиционной автоматической машины для розлива и запечатывания с поворотным столом конвейерная лента сначала подает контейнер к каждой станции поворотного стола. После позиционирования система розлива подает материал из цилиндра с материалом в контейнер через дозирующее устройство в соответствии с заданным количеством. Затем ультразвуковой генератор генерирует высокочастотный электрический сигнал, который преобразуется в механическую вибрацию преобразователем, затем усиливается амплитудным стержнем и передается на сварочную головку. В результате материал на конце шланга нагревается и размягчается под действием вибрации, сплавляется под давлением сварочной головки, а после охлаждения завершается запечатывание. Поворотный стол перемещается с перерывами, и под управлением ПЛК каждая станция работает согласованно, обеспечивая автоматизированное производство загрузки, розлива, запечатывания контейнеров и выгрузки готовой продукции.

    Введение в продукт

    1. Загрузка контейнеров: Контейнеры, подлежащие заполнению, например, шланги, размещаются на подающем конвейере, который поочередно перемещает контейнеры к станции загрузки на поворотном столе. На поворотном столе расположено несколько равноудаленных станций, каждая из которых соответствует определенному контейнеру.
    2. Позиционирование контейнера: Когда контейнер прибывает на поворотный стол, позиционирующее устройство быстро и точно фиксирует его в заданном положении, обеспечивая точность последующих операций наполнения и запечатывания. Этот процесс обычно осуществляется за счет скоординированной работы механических зажимов, пневматических устройств или фотоэлектрических датчиков.
    3. Заполнение материалом: После установки контейнера поворотный стол перемещает его на станцию ​​заполнения. Материал в цилиндре с материалом поддерживается в однородном состоянии под действием перемешивающего устройства, а затем материал точно впрыскивается в контейнер в соответствии с заданным количеством с помощью дозирующего устройства, такого как дозирующий насос. Дозирующий насос приводится в действие двигателем, а выход материала точно контролируется путем регулирования скорости и хода поршня двигателя.
    4. Ультразвуковая герметизация хвостовой части: Заполненный контейнер вращается вместе с поворотным столом к ​​станции герметизации хвостовой части. В это время ультразвуковой генератор генерирует высокочастотный электрический сигнал, который преобразуется в механическую вибрацию, то есть ультразвуковую волну, с помощью ультразвукового преобразователя. Излучатель усиливает ультразвуковую вибрацию и передает ее на сварочную головку, которая контактирует с хвостовой частью шланга, благодаря чему материал на хвостовой части шланга быстро нагревается и размягчается под действием ультразвуковых волн. Одновременно сварочная головка оказывает определенное давление, чтобы размягченные материалы сплавились друг с другом и после охлаждения образовали прочное соединение.
    5. Выгрузка готовой продукции: После герметизации хвостовой части готовая продукция вращается вместе с поворотным столом к ​​станции выгрузки, а разгрузочное устройство снимает ее с поворотного стола, помещает на разгрузочный конвейер и транспортирует на следующий этап обработки или в зону сбора готовой продукции.
    6. Управление движением поворотного стола: Поворотный стол работает в режиме прерывистого движения и приводится в движение двигателем через редуктор, делительный механизм и т. д. Под точным управлением ПЛК (программируемого логического контроллера) поворотный стол каждый раз поворачивается на определенный угол, точно перемещая контейнер к каждой станции, обеспечивая упорядоченное и точное выполнение операций на каждой станции. Одновременно ПЛК взаимодействует с исполнительными механизмами и датчиками каждой станции, координирует их действия и обеспечивает автоматизацию всего процесса наполнения и запечатывания.
    7. Контроль качества: В процессе производства обычно устанавливается несколько контрольных точек, например, проверка соответствия объема наполнения стандарту после станции наполнения и проверка качества герметизации после станции герметизации. При обнаружении некачественной продукции система автоматически удаляет ее или подает сигнал тревоги, оповещая оператора о необходимости принять меры. Кроме того, оборудование также имеет функции настройки и регулировки параметров. Оператор может удобно устанавливать такие параметры, как объем наполнения, время герметизации, давление сварочной головки и т. д., через человеко-машинный интерфейс в соответствии с различными техническими характеристиками продукции и производственными требованиями, что обеспечивает адаптацию оборудования к производственным потребностям различных продуктов.

    Области применения

    Косметическая промышленность: в этой отрасли производится широкий ассортимент продукции, такой как лосьоны, кремы для лица, эссенции для ухода за кожей, помады, блески для губ, тени для век и т. д., которые обычно упаковываются в гибкие тубы или аналогичные контейнеры. Ультразвуковая многопозиционная автоматическая машина для розлива и запечатывания с поворотным столом позволяет точно контролировать объем наполнения, обеспечивая точность объема каждого продукта. В то же время, благодаря использованию ультразвуковой технологии запечатывания, упаковка имеет ровный и герметичный вид, что повышает качество и класс продукции.
    Фармацевтическая промышленность: в фармацевтической отрасли к упаковке лекарственных препаратов предъявляются чрезвычайно строгие требования. Будь то мази, гели и другие препараты для наружного применения, или некоторые жидкие лекарственные средства для приема внутрь, все они требуют точного наполнения и надежной герметизации. Данное устройство позволяет осуществлять высокоскоростные и высокоточные операции наполнения и герметизации в соответствии с требованиями надлежащей производственной практики (GMP), обеспечивая точную дозировку и герметичную упаковку лекарственных препаратов, предотвращая внешнее загрязнение и гарантируя качество и безопасность лекарственных средств.
    Пищевая промышленность: В пищевой промышленности некоторые соусы, джемы, мед, растительные масла и другие продукты часто упаковываются в шланги или пластиковые бутылки. Ультразвуковая многопозиционная автоматическая машина для розлива и запечатывания с поворотным столом может соответствовать строгим требованиям гигиены и безопасности в пищевой промышленности. Детали, контактирующие с материалами, обычно изготавливаются из материалов, соответствующих пищевым стандартам, и легко чистятся и дезинфицируются. В то же время оборудование позволяет быстро и точно выполнять процесс розлива и запечатывания, повышая эффективность производства и адаптируясь к потребностям крупномасштабного производства в пищевой промышленности.
    Индустрия товаров повседневного спроса: Зубная паста, крем для обуви, гель для душа, шампунь и другие товары повседневного спроса часто упаковываются в шланги или бутылки. Это устройство может гибко регулироваться и настраиваться в соответствии с характеристиками и требованиями к упаковке различных продуктов, обеспечивая разнообразные функции наполнения и герметизации. Например, при наполнении зубной пасты можно точно контролировать количество выдавливаемой пасты, чтобы обеспечить одинаковое чистое содержимое каждого тюбика; при наполнении жидких продуктов, таких как гель для душа и шампунь, форму и размер разливочной головки можно регулировать для обеспечения быстрого и герметичного наполнения.
    Ультразвуковая многопозиционная автоматическая машина для розлива и запечатывания с поворотным столом (9)
    Ультразвуковая многопозиционная автоматическая машина для розлива и запечатывания с поворотным столом (7)

    подробное отображение

    Ультразвуковая многопозиционная автоматическая машина для розлива и запечатывания с поворотным столом (11)
    Ультразвуковая многопозиционная автоматическая машина для розлива и запечатывания с поворотным столом (10)

    Техническое обслуживание и ремонт оборудования

    1. Операция по очистке
    Протрите направляющую поворотного стола, заправочную головку и ультразвуковую головку безворсовой тканью.
    Протрите детали, контактирующие с материалом (например, заправочные иглы), спиртом (концентрация 75%).
    Удалите остатки из контейнера для сбора отходов.
    2. Проверка смазки
    Добавляйте пищевую смазку в подшипники поворотного стола (раз в неделю).
    Проверьте, нужно ли дополнительно смазывать шток цилиндра силиконовым маслом.
    3. Проверка ключевых компонентов
    Убедитесь, что вентилятор охлаждения ультразвукового генератора работает нормально.
    Проверьте чувствительность каждого датчика (фотоэлектрического/бесконтактного).
    4. Техническое обслуживание необходимо
    Отключите подачу электроэнергии/газа.
    Сброс остаточного давления в системе
    Используйте антистатический браслет (для обслуживания электронных компонентов).
    5. Запрещенные операции:
    Подключите и отсоедините разъем ультразвукового генератора.
    Используйте металлические инструменты, чтобы непосредственно ударить по сварочной головке.
    Работа в суперпараметрическом режиме (например, непрерывная 24-часовая работа при полной нагрузке)

    Послепродажное обслуживание

    Наш продукт поставляется с годовой гарантией, которая полностью защищает ваше право на использование в течение гарантийного периода. Кроме того, если у вас возникнут какие-либо проблемы или технические неполадки во время использования, наша профессиональная онлайн-служба технической поддержки будет готова ответить на ваши вопросы в любое время и предложить эффективные и продуманные решения.

    Leave Your Message