- แตรอัลตราโซนิก
- เครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- เครื่องเชื่อมโลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- จักรเย็บผ้าอัลตราโซนิก
- อุปกรณ์ตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- โฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิก
- เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก
- ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิก
- การเชื่อมจุดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค, การเชื่อมแบบมือถือ
- เครื่องซีลท่อด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- เครื่องหมุนอัลตราโซนิก
- เครื่องจ่ายน้ำ
- หน้าแปลน
01
ระบบอัตโนมัติอัลตราโซนิก
หลักการทำงาน
ระบบควบคุมอัตโนมัติจะควบคุมเครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิคเพื่อสร้างสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูงที่มีความถี่และกำลังไฟฟ้าเฉพาะตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ สัญญาณจะถูกส่งไปยังตัวแปลงสัญญาณ แปลงเป็นแรงสั่นสะเทือนเชิงกลที่มีความถี่เดียวกัน ขยายโดยแท่งขยายสัญญาณ และส่งไปยังวัตถุที่ต้องการประมวลผล ในระหว่างการประมวลผล เซ็นเซอร์จะเก็บรวบรวมข้อมูลอย่างต่อเนื่องและส่งข้อมูลป้อนกลับไปยังระบบควบคุมอัตโนมัติ ระบบจะปรับพารามิเตอร์ต่างๆ แบบเรียลไทม์ตามข้อมูลป้อนกลับเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความเสถียรของการประมวลผล
แนะนำผลิตภัณฑ์
ประกอบด้วยเครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิค ตัวแปลงสัญญาณ แม่พิมพ์อัลตราโซนิค และชิ้นส่วนอื่นๆ เครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิคมีหน้าที่สร้างสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูง ตัวแปลงสัญญาณจะแปลงสัญญาณไฟฟ้าเป็นแรงสั่นสะเทือนเชิงกล ระบบควบคุมอัตโนมัติจะออกคำสั่งการทำงานและประสานการทำงานของส่วนประกอบต่างๆ อุปกรณ์ส่งกำลังเชิงกลจะช่วยให้การเคลื่อนที่และการดำเนินการมีความแม่นยำ เซ็นเซอร์จะตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ ระหว่างการประมวลผลแบบเรียลไทม์ เช่น ความดัน อุณหภูมิ การเคลื่อนที่ เป็นต้น
ขอบเขตการใช้งาน
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: ใช้สำหรับการบัดกรีและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง เช่น ชิปและแผงวงจร เพื่อให้มั่นใจถึงการเชื่อมต่อที่แม่นยำของชิ้นส่วนขนาดเล็ก และตอบสนองความต้องการด้านการย่อส่วนและความแม่นยำสูงของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
การผลิตรถยนต์: การนำเทคโนโลยีการเชื่อมชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับภายในรถยนต์ การบรรจุเซ็นเซอร์ และงานอื่นๆ มาใช้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต รับประกันความแข็งแรงของการเชื่อมต่อชิ้นส่วน และปรับให้เข้ากับการผลิตรถยนต์ขนาดใหญ่
อุปกรณ์ทางการแพทย์: การเชื่อมและการประกอบวัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์ เช่น สายสวนช่วยหายใจและชุดให้สารน้ำ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดเชื้อ การปิดผนึก และการปฏิบัติตามมาตรฐานทางการแพทย์อย่างเคร่งครัด
สาขาการบรรจุภัณฑ์: ดำเนินการปิดผนึกและเชื่อมภาชนะบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหาร ยา เครื่องสำอาง ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในความแน่นหนาของบรรจุภัณฑ์ ยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ และปรับให้เข้ากับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง
การผลิตสินค้าจำเป็นในชีวิตประจำวัน: ในการผลิตของเล่นพลาสติก เครื่องเขียน ของใช้ในครัวเรือน ฯลฯ ชิ้นส่วนพลาสติกจะถูกเชื่อมและประกอบเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์


การแสดงรายละเอียด


การปรับแต่งแม่พิมพ์

ความถี่ในการทำงาน | 15KHz/20KHz/28KHz/35KHz/40KHz |
กำลังส่งออก | 600~3500 วัตต์ |
แรงดันไฟฟ้าขาเข้า | 220 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ |
การปรับแอมพลิจูด | 1% ถึง 100% |
เวลาเชื่อม | 0.01~9.99 วินาที |
การบำรุงรักษาและดูแลรักษาเครื่องจักร
เครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิค: ตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรของเครื่องกำเนิดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการหลวมหรือเสียหาย และหลีกเลี่ยงการลัดวงจรหรือวงจรเปิด รักษาให้สภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องกำเนิดแห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก ป้องกันความร้อนสูงเกินไป ทำความสะอาดฝุ่นภายในอย่างสม่ำเสมอ และรักษาเสถียรภาพของกำลังไฟฟ้าและความแม่นยำของความถี่
ตัวแปลงสัญญาณและแท่งวัดความแรง: ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อระหว่างตัวแปลงสัญญาณและแท่งวัดความแรงแน่นหนาดีหรือไม่ และมีรอยแตก รอยสึกหรอ หรือความผิดปกติอื่นใดหรือไม่ หากพบปัญหา ให้เปลี่ยนใหม่ทันที หลีกเลี่ยงการกระแทกจากภายนอก และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการแปลงและการส่งผ่านพลังงานอัลตราโซนิกมีประสิทธิภาพ
ส่วนประกอบระบบส่งกำลังเชิงกล: เติมน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมลงในส่วนประกอบระบบส่งกำลัง เช่น มอเตอร์ สกรู รางเลื่อน โซ่ ฯลฯ อย่างสม่ำเสมอ เพื่อลดการสึกหรอและทำให้การส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่น ตรวจสอบความตึงของสายพานเพื่อป้องกันการลื่นไถล และเปลี่ยนสายพานที่สึกหรอมากเกินไปในเวลาที่เหมาะสม ในขณะเดียวกัน ให้ขันน็อตที่จุดเชื่อมต่อเชิงกลแต่ละจุดให้แน่นเพื่อป้องกันการหลวม
ระบบควบคุม: ตรวจสอบว่าปุ่มควบคุม หน้าจอสัมผัส ฯลฯ ตอบสนองตามปกติหรือไม่ และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายโดยทันที สำรองข้อมูลระบบเป็นประจำเพื่อป้องกันการสูญหายของข้อมูล อัปเดตโปรแกรมควบคุม และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์
เซ็นเซอร์: ควรสอบเทียบเซ็นเซอร์ต่างๆ อย่างสม่ำเสมอ เช่น เซ็นเซอร์ตำแหน่ง เซ็นเซอร์ความดัน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตรวจจับ ทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของเซ็นเซอร์เพื่อป้องกันไม่ให้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการตรวจจับ
การทดสอบอย่างสม่ำเสมอ: ดำเนินการทดสอบระบบทั้งหมดอย่างครอบคลุมเป็นประจำ รวมถึงความเข้มของคลื่นอัลตราโซนิค ความแม่นยำของการเคลื่อนที่เชิงกล กระบวนการควบคุมอัตโนมัติ ฯลฯ เพื่อระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างทันท่วงที























