- แตรอัลตราโซนิก
- เครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- เครื่องเชื่อมโลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- จักรเย็บผ้าอัลตราโซนิก
- อุปกรณ์ตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- โฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิก
- เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก
- ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิก
- การเชื่อมจุดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค, การเชื่อมแบบมือถือ
- เครื่องซีลท่อด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- เครื่องหมุนอัลตราโซนิก
- เครื่องจ่ายน้ำ
- หน้าแปลน
01
เครื่องบรรจุและปิดผนึกอัตโนมัติแบบหมุนหลายสถานีระบบอัลตราโซนิก
ส่วนคำอธิบายสั้น ๆ
ระบบควบคุมอัจฉริยะที่ยืดหยุ่น: ระบบควบคุม PLC + หน้าจอสัมผัส สามารถสลับระหว่างขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่างๆ (10-50 มม.) และพารามิเตอร์การซีลได้อย่างรวดเร็ว ปรับให้เข้ากับความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยาขี้ผึ้ง กาว และเครื่องสำอาง และเข้ากันได้กับท่ออลูมิเนียม-พลาสติก/พลาสติก
ข้อได้เปรียบหลัก:
การปิดผนึกด้วยคลื่นอัลตราโซนิค - ไม่ทำให้วัสดุหลอมละลาย ไม่เกิดเศษวัสดุ เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน
การบรรจุที่มีความแม่นยำสูง - ควบคุมด้วยปั๊มเซอร์โว ความคลาดเคลื่อน ≤ ± 1%
ดีไซน์แบบโมดูลาร์ - ทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย สอดคล้องกับมาตรฐาน GMP
หลักการทำงาน
เมื่อเครื่องบรรจุและปิดผนึกอัตโนมัติแบบหมุนหลายสถานีด้วยคลื่นอัลตราโซนิคทำงาน สายพานลำเลียงจะนำภาชนะไปยังแต่ละสถานีของแท่นหมุนก่อน หลังจากจัดตำแหน่งแล้ว ระบบบรรจุจะเทวัสดุจากกระบอกวัสดุลงในภาชนะผ่านอุปกรณ์วัดปริมาณตามปริมาณที่ตั้งไว้ จากนั้น เครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิคจะสร้างสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูง ซึ่งจะถูกแปลงเป็นแรงสั่นสะเทือนเชิงกลโดยตัวแปลงสัญญาณ แล้วขยายโดยแท่งขยายสัญญาณและส่งไปยังหัวเชื่อม เพื่อให้วัสดุที่ปลายท่อร้อนขึ้นและอ่อนตัวลงภายใต้แรงสั่นสะเทือน หลอมรวมกันภายใต้แรงดันของหัวเชื่อม และปิดผนึกเสร็จสมบูรณ์หลังจากเย็นตัวลง แท่นหมุนจะเคลื่อนที่อย่างเป็นจังหวะ และภายใต้การควบคุมของ PLC แต่ละสถานีจะทำงานร่วมกันเพื่อให้การผลิตอัตโนมัติของการโหลดภาชนะ การบรรจุ การปิดผนึก และการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเสร็จสมบูรณ์
แนะนำผลิตภัณฑ์
1. การบรรจุลงตู้คอนเทนเนอร์: ตู้คอนเทนเนอร์ที่จะบรรจุ เช่น ท่อ จะถูกวางลงบนสายพานลำเลียง ซึ่งจะลำเลียงตู้คอนเทนเนอร์ทีละตู้ไปยังสถานีบรรจุบนแท่นหมุน บนแท่นหมุนจะมีสถานีบรรจุหลายสถานีที่เว้นระยะห่างเท่าๆ กัน โดยแต่ละสถานีจะตรงกับตู้คอนเทนเนอร์หนึ่งตู้
2. การจัดตำแหน่งตู้คอนเทนเนอร์: เมื่อตู้คอนเทนเนอร์มาถึงสถานีหมุน อุปกรณ์จัดตำแหน่งจะทำการตรึงตู้คอนเทนเนอร์ไว้ในตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าอย่างรวดเร็วและแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของการบรรจุและการปิดผนึกในขั้นตอนต่อไป โดยปกติแล้วกระบวนการนี้จะทำได้โดยการทำงานร่วมกันของแคลมป์เชิงกล อุปกรณ์นิวแมติก หรือเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก
3. การบรรจุวัสดุ: หลังจากวางภาชนะในตำแหน่งที่เหมาะสมแล้ว แท่นหมุนจะลำเลียงภาชนะไปยังสถานีบรรจุ วัสดุในกระบอกบรรจุจะถูกกวนให้สม่ำเสมอด้วยการทำงานของอุปกรณ์กวน จากนั้นวัสดุจะถูกฉีดเข้าไปในภาชนะอย่างแม่นยำตามปริมาณการบรรจุที่ตั้งไว้ล่วงหน้าผ่านอุปกรณ์วัดปริมาณ เช่น ปั๊มวัดปริมาณ ปั๊มวัดปริมาณขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ และปริมาณการส่งวัสดุจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำโดยการควบคุมความเร็วและจังหวะการหมุนของมอเตอร์
4. การปิดผนึกปลายท่อด้วยคลื่นอัลตราโซนิค: ภาชนะที่บรรจุของเหลวจะหมุนไปพร้อมกับแท่นหมุนไปยังสถานีปิดผนึกปลายท่อ ในขณะนี้ เครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิคจะสร้างสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูง ซึ่งจะถูกแปลงเป็นแรงสั่นสะเทือนเชิงกล หรือคลื่นอัลตราโซนิค โดยตัวแปลงสัญญาณอัลตราโซนิค หัวส่งคลื่นจะขยายแรงสั่นสะเทือนอัลตราโซนิคและส่งไปยังหัวเชื่อม ซึ่งจะสัมผัสกับปลายท่อ ทำให้วัสดุที่ปลายท่อร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วและอ่อนตัวลงภายใต้การทำงานของคลื่นอัลตราโซนิค ในขณะเดียวกัน หัวเชื่อมจะใช้แรงกดในระดับหนึ่งเพื่อให้วัสดุที่อ่อนตัวแล้วหลอมรวมกันและเกิดการปิดผนึกที่แน่นหนาหลังจากเย็นตัวลง
5. การขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: หลังจากปิดผนึกส่วนท้ายแล้ว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะหมุนไปพร้อมกับแท่นหมุนไปยังสถานีขนถ่าย และอุปกรณ์ขนถ่ายจะนำผลิตภัณฑ์ออกจากแท่นหมุน วางลงบนสายพานลำเลียง และขนส่งไปยังกระบวนการถัดไปหรือพื้นที่รวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
6. การควบคุมการเคลื่อนที่ของแท่นหมุน: แท่นหมุนใช้โหมดการเคลื่อนที่แบบไม่ต่อเนื่อง โดยขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านตัวลดเกียร์ กลไกแบ่งเกียร์ ฯลฯ ภายใต้การควบคุมที่แม่นยำของ PLC (ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้) แท่นหมุนจะหมุนเป็นมุมที่กำหนดในแต่ละครั้งเพื่อลำเลียงภาชนะไปยังแต่ละสถานีอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของแต่ละสถานีสามารถดำเนินการได้อย่างเป็นระเบียบและแม่นยำ ในขณะเดียวกัน PLC ยังสื่อสารกับแอคทูเอเตอร์และเซ็นเซอร์ของแต่ละสถานี ประสานการทำงาน และทำให้กระบวนการบรรจุและปิดผนึกทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติ
7. การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ: ในกระบวนการผลิต โดยทั่วไปจะมีการตั้งจุดตรวจสอบหลายจุด เช่น ตรวจสอบว่าปริมาณการบรรจุเป็นไปตามมาตรฐานหลังจากสถานีบรรจุหรือไม่ และตรวจสอบคุณภาพการปิดผนึกว่าดีหรือไม่หลังจากสถานีปิดผนึก เมื่อตรวจพบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน ระบบจะกำจัดออกโดยอัตโนมัติหรือส่งสัญญาณเตือนเพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการแก้ไข นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังมีฟังก์ชันการตั้งค่าและปรับพารามิเตอร์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ปริมาณการบรรจุ เวลาปิดผนึก แรงดันหัวเชื่อม ฯลฯ ได้อย่างสะดวกผ่านทางอินเทอร์เฟซผู้ใช้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้
ช่องทางการสมัคร
อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง: อุตสาหกรรมนี้มีผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท เช่น โลชั่น ครีมบำรุงผิว เอสเซนส์ ในผลิตภัณฑ์บำรุงผิว ลิปสติก ลิปกลอส อายแบล็ค เป็นต้น ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้หลอดแบบยืดหยุ่นหรือภาชนะบรรจุภัณฑ์ที่คล้ายกัน เครื่องบรรจุและปิดผนึกอัตโนมัติแบบหมุนหลายสถานีด้วยคลื่นอัลตราโซนิคสามารถควบคุมปริมาณการบรรจุได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าปริมาณการบรรจุของแต่ละผลิตภัณฑ์นั้นถูกต้อง ในขณะเดียวกัน การใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกด้วยคลื่นอัลตราโซนิคทำให้บรรจุภัณฑ์มีลักษณะเรียบและปิดผนึกได้ดี ช่วยปรับปรุงคุณภาพและระดับของผลิตภัณฑ์
อุตสาหกรรมยา: ในวงการเภสัชกรรม ข้อกำหนดสำหรับการบรรจุยาเข้มงวดมาก ไม่ว่าจะเป็นยาขี้ผึ้ง ยาเจล และยาใช้ภายนอกอื่นๆ หรือยาน้ำสำหรับรับประทาน ล้วนต้องการการบรรจุที่แม่นยำและการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ อุปกรณ์นี้สามารถดำเนินการบรรจุและปิดผนึกด้วยความเร็วสูงและแม่นยำสูงตามข้อกำหนดของหลักปฏิบัติที่ดีในการผลิต (GMP) เพื่อให้มั่นใจถึงปริมาณยาที่ถูกต้องและการบรรจุยาที่ปิดสนิท ป้องกันการปนเปื้อนจากภายนอก และรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของยา
อุตสาหกรรมอาหาร: ในอุตสาหกรรมอาหาร ซอส แยม น้ำผึ้ง น้ำมันพืช และผลิตภัณฑ์อื่นๆ มักบรรจุในหลอดหรือขวดพลาสติก เครื่องบรรจุและปิดผนึกอัตโนมัติแบบหมุนหลายสถานีด้วยคลื่นอัลตราโซนิคสามารถตอบสนองความต้องการด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยที่เข้มงวดในอุตสาหกรรมอาหารได้ ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุมักทำจากวัสดุที่ได้มาตรฐานสำหรับอาหาร ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย ในขณะเดียวกัน อุปกรณ์นี้สามารถดำเนินการบรรจุและปิดผนึกได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตขนาดใหญ่ของอุตสาหกรรมอาหาร
อุตสาหกรรมสินค้าอุปโภคบริโภคประจำวัน: ยาสีฟัน น้ำยาขัดรองเท้า เจลอาบน้ำ แชมพู และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในอุตสาหกรรมนี้มักบรรจุในหลอดหรือขวด อุปกรณ์นี้สามารถปรับแต่งและกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่นตามลักษณะและข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ต่างๆ เพื่อให้ได้ฟังก์ชันการบรรจุและการปิดผนึกที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น สำหรับการบรรจุยาสีฟัน ปริมาณการบีบยาสีฟันสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณสุทธิของแต่ละหลอดยาสีฟันมีความสม่ำเสมอ สำหรับการบรรจุผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว เช่น เจลอาบน้ำและแชมพู รูปทรงและขนาดของหัวบรรจุสามารถปรับได้เพื่อให้การบรรจุรวดเร็วและไม่รั่วซึม
รายละเอียดการแสดง
การบำรุงรักษาและดูแลรักษาเครื่องจักร
1. ขั้นตอนการทำความสะอาด
ทำความสะอาดรางจานหมุน หัวเติมแผ่น และหัวอัลตราโซนิกด้วยผ้าที่ไม่ก่อให้เกิดฝุ่น
เช็ดชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุ (เช่น เข็มฉีดยา) ด้วยแอลกอฮอล์ (ความเข้มข้น 75%)
นำเศษวัสดุที่เหลือออกจากกล่องเก็บขยะ
2. การตรวจสอบการหล่อลื่น
เติมจาระบีหล่อลื่นชนิดที่ใช้กับอาหารลงในตลับลูกปืนของเครื่องเล่นแผ่นเสียง (สัปดาห์ละครั้ง)
ตรวจสอบว่าก้านลูกสูบจำเป็นต้องเติมน้ำมันหล่อลื่นชนิดซิลิโคนเพิ่มเติมหรือไม่
3. การตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพัดลมระบายความร้อนของเครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิคทำงานตามปกติ
ตรวจสอบความไวของเซ็นเซอร์แต่ละตัว (โฟโตอิเล็กทริก/สวิตช์ตรวจจับระยะใกล้)
4. การบำรุงรักษา จำเป็นต้องดำเนินการดังต่อไปนี้
ตัดการจ่ายกระแสไฟฟ้า/แก๊ส
ระบายแรงดันตกค้างในระบบ
สวมสายรัดข้อมือป้องกันไฟฟ้าสถิต (สำหรับการบำรุงรักษาชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์)
5. การดำเนินการที่ต้องห้าม:
เสียบและถอดปลั๊กขั้วต่อเครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิคขณะใช้งาน
ใช้เครื่องมือโลหะกระแทกหัวเชื่อมโดยตรง
การทำงานแบบซูเปอร์พารามิเตอร์ (เช่น การทำงานเต็มกำลังต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง)
บริการหลังการขาย
ผลิตภัณฑ์ของเรามาพร้อมกับการรับประกันหนึ่งปี และคุ้มครองสิทธิ์การใช้งานของคุณอย่างเต็มที่ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน นอกจากนี้ หากคุณพบปัญหาหรือข้อขัดข้องทางเทคนิคใด ๆ ในระหว่างการใช้งาน ทีมงานฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคออนไลน์มืออาชีพของเราพร้อมให้คำตอบทุกคำถามของคุณและให้คำแนะนำแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพและรอบคอบได้ตลอดเวลา