- Ultrasonik korna
- Ultrasonik plastik kaynak makinesi
- Ultrasonik metal kaynak makinesi
- Ultrasonik dikiş makinesi
- Ultrasonik kesme cihazı
- Ultrasonik homojenizatör
- ultrasonik jeneratör
- Ultrasonik dönüştürücü
- Ultrasonik nokta kaynağı, el tipi kaynak
- Ultrasonik hortum sızdırmazlık makinesi
- Ultrasonik döner tabla makinesi
- Su tahliye makinesi
- Flanş
01
Bakır tel kaynak ve kesme için metal kaynak makinesi
Kısa Açıklama (Temel Özellikler)
Düşük Sıcaklıkta Kaynak: Yüksek sıcaklıkta metal eritme işlemine gerek duyulmadığı için, ana malzemenin özelliklerine olan etki en aza indirilir ve yüksek ısıdan kaynaklanan deformasyon veya kırılganlık gibi sorunlar önlenir.
Çevre Dostu ve Temiz: Kaynak işleminde akı veya dolgu malzemesi kullanılmadığı için zararlı gazlar ve cüruf oluşumu ortadan kalkar, çevre standartları karşılanır ve kaynak sonrası temizleme işlemleri azaltılır.
Yüksek Kaynak Kalitesi: Kaynaklı bağlantılar yüksek mukavemet ve mükemmel sızdırmazlık özelliği gösterir ve kaynak kalitesi gereksinimlerinin sıkı olduğu uygulamalar için uygundur.
Yüksek Uyarlanabilirlik: Bakır-alüminyum, nikel-paslanmaz çelik gibi benzer veya farklı metaller de dahil olmak üzere çeşitli metal malzemeleri kaynak yapabilme özelliğine sahiptir.
3. Çalışma Prensibi
Çalışma sırasında, ultrasonik metal kaynak makinesi, bir ultrasonik jeneratör aracılığıyla şebeke elektriğini yüksek frekanslı alternatif akım sinyallerine dönüştürür. Ultrasonik dönüştürücü daha sonra bu elektrik sinyallerini piezoelektrik veya manyetostriktif etkiler kullanarak yüksek frekanslı mekanik titreşimlere dönüştürür. Titreşimler bir yükseltici tarafından yükseltilir ve iş parçasına etki eden kaynak başlığına iletilir. Yüksek frekanslı titreşimler, metal yüzeylerde sürtünme ısısı oluşturarak oksit tabakalarını ortadan kaldırır ve atomik difüzyon ve kaynaşmayı sağlayarak katı hal bağının oluşmasına olanak tanır.
4. Ürün Tanıtımı
Ultrasonik metal kaynak makinesi, şebeke elektriğini ultrasonik jeneratör aracılığıyla yüksek frekanslı elektrik sinyallerine dönüştürür; bu sinyaller daha sonra bir dönüştürücü tarafından yüksek frekanslı mekanik titreşimlere çevrilir. Bu titreşimler, bir güçlendirici ve kaynak başlığı aracılığıyla iş parçasına iletilir ve kaynak için sürtünme ısısı ve atomik füzyon oluşturur. Düşük sıcaklıkta çalışma, çevre dostu olma, yüksek kaynak kalitesi ve geniş malzeme uyumluluğu gibi özellikleriyle elektronik, otomotiv, havacılık ve yeni enerji sektörlerinde yaygın olarak kullanılmakta ve çeşitli sektörlerde verimli metal birleştirme olanağı sağlamaktadır.
Uygulama Alanları
Elektronik Endüstrisi: Pil bağlantı uçları ve terminallerinin kaynaklanmasında, elektronik bileşenlerin devre kartlarına bağlanmasında ve mikro motor üretiminde kullanılır; elektronik ürünlerin minyatürleştirilmesini ve yüksek performansını sağlar.
Otomotiv Endüstrisi: Hafiflik ve güvenilirlik gereksinimlerini karşılayan, kablo demetleri, sensörler ve elektronik modüllerin kaynaklanması için uygundur.
Havacılık ve Uzay: Uçak motoru bileşenleri ve yapısal parçalarının üretiminde görev alarak, zorlu ortamlarda kaynak kalitesini ve yapısal bütünlüğü sağlar.
Yeni Enerji Sektörü: Güneş paneli üretiminde ve enerji depolama cihazlarında verimli metal birleştirme işlemlerini kolaylaştırarak yeni enerji sektörünün gelişimini destekler.
6. Uyumlu Kalıplar
Ürün Parametreleri
Parametre | Özellikler |
Çalışma Frekansı | 20 kHz/35 kHz |
Çıkış Gücü | 1500–3000W |
Giriş Gerilimi | AC220V 50Hz |
Genlik Ayarı | %1–%100 |
Kaynak Süresi | 0,01–9,99s |
Makine Boyutları | 468×330×452 mm / 400×354×430 mm |
Makine Ağırlığı | 30,2 kg / 27,7 kg |
Hava Basıncı Gereksinimi | 0,1–0,7 MPa |
Makine Bakımı
Mekanik Bileşenler: Aşınmayı azaltmak ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için, vidalı miller, raylar ve kızaklar gibi iletim parçalarını düzenli olarak yağlayın. Kaynak sırasında iş parçalarını sabitlemek için fikstürlerin sıkıştırma kuvvetini kontrol edin ve aşınmış sıkıştırma bloklarını ayarlayın veya değiştirin. Mekanik bağlantılardaki cıvataları inceleyin ve gevşekse sıkın.
Elektrik Sistemi: Kısa devre veya sızıntıyı önlemek için kablolarda hasar veya eskime olup olmadığını kontrol edin. Doğru ısı dağılımını sağlamak için elektrik panosundaki tozu temizleyin. Kontrol düğmelerinin ve ekranların işlevselliğini doğrulayın ve arızalı bileşenleri derhal onarın veya değiştirin.
Ultrasonik Sistem: Ultrasonik jeneratörü nemden uzak, kuru bir ortamda saklayın. Kararlı çıkış gücü ve frekans sağlamak için parametre ayarlarını düzenli olarak kontrol edin. Transdüserler ve yükselticiler arasındaki bağlantıları çatlak veya aşınma açısından inceleyin ve sorunları derhal giderin.
Kaynak Aletleri: Kaynak kalitesini korumak için her kullanımdan sonra kaynak başlığı yüzeylerini metal kalıntılarından temizleyin. Kaynak başlıklarını düzenli olarak aşınma açısından kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
Periyodik Testler: Optimum çalışma sağlamak için kaynak dayanımı, süre ve enerji kontrolü de dahil olmak üzere kapsamlı performans testleri gerçekleştirin.
Satış Sonrası Servis
Ürünlerimiz için bir yıl garanti hizmeti sunuyoruz ve garanti süresi boyunca kullanım haklarınızı tamamen koruyoruz. Ayrıca, kullanım sırasında herhangi bir soru veya teknik sorunla karşılaşırsanız, profesyonel çevrimiçi teknik destek ekibimiz sorularınızı yanıtlamak ve size etkili ve özenli çözümler sunmak için hazır bulunacaktır.